Анализ процесса ковки

Ковка — это метод обработки, при котором кузнечная машина оказывает давление на металлическую заготовку, чтобы пластически деформировать ее и получить поковку с определенными механическими свойствами, определенной формой и размером. Ковка (ковка и штамповка) является одним из двух основных компонентов. . Посредством ковки можно устранить такие дефекты, как рыхлость литого металла, возникающую в процессе плавки металла, и оптимизировать микроструктуру. В то же время за счет сохранения полной обтекаемости металла механические свойства поковок в целом лучше, чем у отливок из того же материала. Для важных деталей с высокой нагрузкой и тяжелыми условиями работы в соответствующих машинах в основном используются поковки в дополнение к прокатным плитам, профилям или сварным деталям простой формы.
Начальная температура рекристаллизации стали составляет около 727 °С, но в качестве разделительной линии обычно используется 800 °С, а горячая штамповка выше 800 °С; при температуре от 300 до 800 °C она называется горячей ковкой или полугорячей ковкой. называется холодной ковкой.

Поковки, используемые в большинстве отраслей промышленности, являются горячей штамповкой. Горячая и холодная ковка в основном используются для ковки деталей, таких как автомобили и машины общего назначения. Теплая и холодная ковка позволяют эффективно экономить материалы.