Этапы процесса ковки следующие. Расчет и вырубка являются одним из важных звеньев для повышения коэффициента использования материала и реализации чистовой обработки заготовки. Слишком большое количество материала не только приводит к отходам, но также усугубляет износ матрицы и потребление энергии. Если гашение не оставляет небольшого запаса, это усложнит настройку процесса и увеличит процент отбраковки. Кроме того, качество разделки торца также оказывает влияние на процесс и качество ковки.
Целью нагрева является уменьшение силы деформации при ковке и повышение пластичности металла. Но нагрев также приносит ряд проблем, таких как окисление, обезуглероживание, перегрев и возгорание. Точный контроль начальной и конечной температуры ковки оказывает большое влияние на структуру и свойства изделия.
Нагрев пламенной печи имеет преимущества низкой стоимости, сильной применимости, но время нагрева велико, легко производить окисление и обезуглероживание, условия труда также необходимо постоянно улучшать. Электроиндукционный нагрев имеет преимущества быстрого нагрева и меньшего окисления, но плохо приспосабливается к форме, размеру и изменению материала продукта.
Поковка производится под действием внешней силы, поэтому правильный расчет силы деформации является основой для выбора оборудования и проверки штампа. Анализ напряжений и деформаций деформируемого тела также необходим для оптимизации процесса и контроля микроструктуры и свойств поковок.
Основными методами анализа силы деформации являются метод основного напряжения, который не является очень строгим, но относительно простым и интуитивно понятным и позволяет рассчитать общее давление и распределение напряжения на контактной поверхности между заготовкой и инструментом.
Метод линии скольжения является строгим для задач о плоской деформации, и он более интуитивно подходит для решения распределения напряжений для локальной деформации высоких деталей, но область его применения узка. Метод верхней границы может дать завышенную нагрузку, а элемент верхней границы также может предсказать изменение формы заготовки при деформации.