Развитие производства и современное состояние кузнечной промышленности

В условиях современного уровня техники практически из любого металлического материала можно изготовить поковку или детали методом ковки, но степень сложности различна. С появлением большого гидравлического пресса вес свободных поковок составляет более ста тонн, сложность поковок из-за появления нескольких поверхностей штампа была значительно улучшена, полая труба линии fu может быть непосредственно сформирована в специальных кузнечное оборудование.

Несомненно, что с развитием кузнечной технологии будет более мощно доказывать роль метода ковки в промышленном производстве и его влияние на народное хозяйство чрезвычайно далеко идущее. Текущая ситуация с методом ковки в заготовительном производстве не только изменится, но и будет разработана новая область в сфере производства. Производственные задачи кузнечно-прессового производства, как уже говорилось, чрезвычайно трудны и обременительны. Соединенные Штаты, Великобритания, Западная Германия, Япония и Советский Союз. Общий вес произведенных поковок эквивалентен 5-8% производства стали, очевидно исчисляясь десятками миллионов тонн. Ежегодное производство чугуна и стали в Китае увеличивается с каждым годом. Хотя точные статистические данные о производстве поковок отсутствуют, можно подтвердить, что мощности по производству поковок являются одними из лучших в мире, исходя из реальности сложившейся всей промышленной системы.

В настоящее время коэффициент использования поковок в стране и за рубежом с непрерывным повышением технологического уровня, хотя и наблюдается очень очевидное улучшение, поскольку он все еще находится на стадии производства заготовок, вообще говоря, он все еще находится в диапазоне 40 ~ 50%. Переход от поковок к деталям требует много времени на механическую обработку, и много металла становится ломом в процессе резки. Таким образом, каждое достижение в технологии ковки будет иметь огромную экономическую отдачу. Например, первоначальное производство стальной головки корпуса опирается на формование плоской кузнечно-ковочной машины, а затем на механическую обработку в соответствии с требованиями по размеру, после использования передовой технологии холодной экструзии весь процесс обработки удаляется, освобождение станков, поэтому как значительно повысить производительность и использование материалов, улучшить условия труда и снизить производственные затраты.