О поковке "сохранение нулевой теплоты" закалка

При термообработке поковок, из-за большой мощности нагревательной электропечи и длительного времени сохранения тепла, энергозатраты на весь процесс огромны. Долгое время проблема экономии энергии при термообработке поковок была сложной.

Так называемая закалка с «сохранением нулевого тепла» относится к процессу термической обработки с закалкой и охлаждением сразу без сохранения тепла, когда поковка нагревается, а ее поверхность и сердцевина достигают температуры нагрева при закалке. Согласно традиционной теории аустенита, поковку необходимо выдерживать длительное время в процессе нагрева, чтобы завершить зарождение и рост аустенитных зерен, растворение остаточного цементита и гомогенизацию аустенита.

Текущий процесс закалки и нагрева поковок осуществляется под руководством этой теории. По сравнению с текущим процессом закалки, закалка с нулевым сохранением тепла экономит время сохранения тепла, необходимое для гомогенизации аустенитной структуры, что может не только сэкономить энергию на 20-30% и повысить эффективность производства на 20-30%, но также уменьшить или устранить окисление, обезуглероживание, деформацию и другие дефекты ковки в процессе сохранения тепла, что способствует улучшению качества продукции.

При нагреве углеродистой и низколегированной конструкционной стали до Ас1 или Ас2 происходит более быстрая гомогенизация аустенита и растворение карбидов в перлите. Когда размер стальных деталей находится в диапазоне тонких деталей, при расчете времени нагрева не нужно учитывать сохранение тепла, то есть для достижения закалки с нулевым сохранением тепла. Например, когда диаметр или толщина заготовки из стали 45 не превышает 100 мм, температура поверхности и сердцевины в воздушной печи достигается почти одновременно, поэтому однородное время можно не учитывать. По сравнению с традиционным производственным процессом с большим коэффициентом нагрева (R = aD) время нагрева для закалки может быть сокращено почти на 20%-25%.

Теоретический анализ и экспериментальные результаты показывают, что для закалки и нормализации конструкционной стали целесообразно использовать «сохранение нулевой теплоты». В частности, из углеродистой конструкционной стали 45, 45Mn2 или конструкционной стали из одноэлементного сплава процесс «нулевой изоляции» может обеспечить требования к механическим свойствам; 45, 35CrMo, GCrl5 и другие поковки из конструкционной стали, используя нагрев с «нулевым сохранением тепла», чем традиционный нагрев, можно сэкономить время нагрева, общая экономия энергии 10%-15%, повысить эффективность работы на 20%-30%, в то же время, " Процесс закалки с нулевым сохранением тепла способствует измельчению зерна, повышению прочности.