На какие виды ковки можно разделить?

Поковки классифицируют по режиму формовки и температуре деформации. Ковка может быть разделена на две категории ковки и штамповки в зависимости от режима формования; В зависимости от температуры деформации ковку можно разделить на горячую ковку, холодную ковку, теплую ковку и изотермическую ковку.
Горячая ковка – это ковка выше температуры рекристаллизации металла. Повышение температуры может улучшить пластичность металла, способствует улучшению внутреннего качества поковки, так что ее нелегко расколоть. Высокая температура также может снизить сопротивление деформации металла, уменьшить требуемый тоннаж кузнечного оборудования. Но процессов горячей ковки много, точность заготовки низкая, поверхность не гладкая, ковка легко приводит к окислению, обезуглероживанию и потерям при горении.

Холодная ковка ниже, чем температура рекристаллизации при ковке металла, обычно называемая холодной ковкой, а именно при кузнечной ковке при комнатной температуре. Теплая ковка имеет температуру выше нормальной, но не превышает температуру рекристаллизации ковки.

Точность горячей ковки высокая, поверхность гладкая, сопротивление деформации невелико. Холодная ковка и прессование заготовки при комнатной температуре, точность формы и размера высокая, поверхность гладкая, процесс обработки меньше, легко автоматизировать производство. Многие детали холодной ковки, холодной штамповки могут использоваться непосредственно в качестве деталей или изделий без необходимости механической обработки. Но при холодной ковке из-за малой пластичности металла деформация легко растрескивается, сопротивление деформации, необходимость большого тоннажа кузнечного оборудования.

Изотермическая ковка заключается в поддержании постоянной температуры заготовки в течение всего процесса ковки. Изотермическая ковка заключается в полном использовании высокой пластичности некоторых металлов при той же температуре или в получении специфической микроструктуры и свойств. Изотермическая ковка требует постоянной температуры штампа и заготовки вместе, что требует больших затрат и используется только для специальных процессов ковки, таких как сверхпластическое формование.