Какие у вас есть знания о процессе термообработки на кузнечном производстве?

Процесс термической обработки отличается от других процессов холодной и горячей обработки. Чтобы овладеть рабочими навыками термообработки, мы должны иметь полное представление о характеристиках и общих знаниях о работе процесса термообработки.

В первую очередь оператор должен оцениваться по требованиям «трех фиксированных» (фиксированный человек, фиксированная машина, фиксированный вид работы). После прохождения экспертизы оператору будет выдан эксплуатационный сертификат, после чего операция может быть осуществлена.

Термическая обработка заключается в помещении поковок в определенную среду нагрева, сохранения тепла и охлаждения путем изменения поверхности металлического материала или внутренней организации для контроля его производительности технологического процесса.

Термическая обработка является промежуточным процессом производственного процесса поковки, она ограничена процессом до и после, требует, чтобы оператор понимал процесс ковки до и после термообработки, то есть последовательность технологического процесса.

Термическая обработка проводится при высокой температуре, оборудование более сложное, управление технологическим процессом часто требует применения различных приборов, поэтому оператор должен соблюдать технологическую дисциплину, правильное выполнение процесса термообработки.

Существует множество сложных факторов, влияющих на качество продуктов термообработки. Качество продуктов термообработки зависит не только от оборудования и средств контроля, но и от ответственности и технического уровня операторов. После многолетней производственной практики, особенно для рабочих среднего и старшего звена, оператор должен не только иметь возможность в соответствии с техническими требованиями чертежей ковки, разумного выбора оборудования, приспособлений и определения соответствующих параметров процесса термообработки, но и обеспечивать использование и техническое обслуживание оборудования для термообработки и приборов измерения и контроля температуры; Можно разумно и точно выбрать закалочную среду и режим охлаждения ковки; Может судить о температуре печи и контролировать время охлаждения по визуальному цвету пламени.

Электричество, соль, нефть и газ, используемые при термической обработке, подвержены поражению электрическим током, отравлению, взрыву и другим несчастным случаям, поэтому безопасность производства чрезвычайно важна.

Перед проведением термической обработки необходимо ознакомиться с технологической документацией и проверить, т. е. проверить соответствие формы, размера, количества, материала и технических требований поковок технологической карте. Строго по «тройке» (то есть по чертежу, по процессу, по правилам эксплуатации) по эксплуатации.

При термообработке должна строго соблюдаться система «трех проверок», а именно самопроверка, взаимная проверка и специальная проверка. Серийное производство также должно выполнять проверку первой партии и отбор проб в середине.

После термической обработки очистить бывшую в употреблении арматуру, уложить пар в соответствии с установленными требованиями управления, очистить оборудование и рабочее место.