Валки прокатного стана горячей прокатки можно разделить на черновые валки, вертикальные валки, чистовые валки от F1 до F3, чистовые валки от F4 до F7, опорные валки и полные валки. Рабочий валок двухвалкового чернового стана должен быть изготовлен из литой стали или кованой стали, чтобы выдерживать большее напряжение при изгибе и стойкость к термическому растрескиванию, особенно составной литейный рабочий валок из горячей инструментальной стали, содержащей 5% Cr. Из-за изгибающего напряжения в процессе прокатки за счет опорного подшипника ролика, сердечник может использоваться для составного центробежного литья рабочего ролика из ковкого чугуна, поверхность ролика из литой стали с высоким содержанием хрома и чугуна с высоким содержанием хрома обычно выбирается материалом, в последнее время четырехвалковая черновая мельница рабочий валок после использования рабочего валка из полубыстрорежущей стали и композитного рабочего валка из быстрорежущей стали может увеличить срок службы более чем вдвое, особенно при прокатке нержавеющей стали, эффект использования валка из быстрорежущей стали лучше. Полная литая сталь и полусталь обычно используются для вертикальных роликов. В последние годы материал вертикальных роликов был заменен на центробежные композитные ролики с сердцевиной из чугуна с шаровидным графитом и поверхностью роликов из чугуна с высоким содержанием хрома на зубчатых рейках E3 и E4. Срок службы вертикальных роликов примерно в 1 раз больше, чем у литых полустальных роликов.
x