Кузнечно-технологические характеристики поковочных изделий

Поковочные изделия кузнечного завода представляют собой пластическую деформацию в результате обработки ковкой, обработка ковки представляет собой использование внешней силы для получения пластической деформации сырья для ковки, размера поковки, формы и производительности заготовки или деталей метода обработки. Благодаря процессу ковки можно устранить такие дефекты, как рыхлое состояние литья в процессе плавки металла, оптимизировать микроструктуру, в то же время из-за сохранения полной обтекаемости металлической поковки, значительно повысить производительность поковок при использовании.

Ковка — один из основных способов изготовления заготовок и деталей в машиностроении, который часто подразделяют на свободную ковку, ковку в штампах и так далее. По сравнению с другими методами обработки ковка имеет следующие характеристики:

1, улучшить внутреннюю структуру поковок, улучшить механические свойства. Ковочная заготовка после обработки ковкой, ее организация, производительность улучшаются и улучшаются, обработка ковкой может удалить внутренние дефекты литья металлического слитка, такие как газовое отверстие, усадочная полость и дендритный кристалл, а также в результате пластической деформации и рекристаллизации металла. , может сделать грубую очистку зерна, получить плотную организацию металла, чтобы улучшить механические свойства поковок. Ударопрочность поковок может быть повышена, если правильно выбрать направление силы и направление структуры волокон в конструкции детали.

2, высокий коэффициент использования материалов. Пластическое формование металла в основном зависит от взаимного расположения формы металла и перестройки ткани без разрезания металла.

3. Более высокая производительность. Кузнечно-прессовая обработка, как правило, заключается в обработке штамповкой и молотком.

4. Высокая точность заготовки или ковки. С применением передовых технологий и оборудования можно добиться меньшего количества резки или полного отсутствия резки.

5, металлические материалы, используемые для ковки, должны обладать хорошей пластичностью, чтобы под действием внешних сил могли производить пластическую деформацию без разрушения. Среди часто используемых металлических материалов чугун является хрупким материалом, плохой пластичностью, не может быть использован для ковки. Медь, алюминий и их сплавы со сталью и другими металлами можно прессовать в холодных или горячих условиях.

6. Не подходит для ковки сложной формы. Процесс ковки формируется в твердом состоянии, по сравнению с литьем, поток металла ограничен, обычно требуется использование нагрева и других технологических мер для достижения. Сложно изготовить детали или заготовки сложной формы, особенно со сложными полостями.

Из-за вышеуказанных характеристик ковки, поэтому удар подшипника или переменное напряжение важных частей (таких как трансмиссионный шпиндель, зубчатое кольцо, шатун, рельсовое колесо и т. Д.) Следует использовать для обработки ковочных заготовок, поэтому обработка ковки в машиностроении , горнодобывающая, легкая промышленность, тяжелая промышленность и другие отрасли промышленности были широко использованы.

Поковки Co корпусного типа, производимые компанией Tongxin Precision Forging, добро пожаловать на запрос.