Для предотвращения образования трещин в ковке необходимо принять следующие контрмеры:
1. Сырье должно быть проверено в соответствии со стандартами, а содержание вредных элементов должно строго контролироваться. Когда некоторых вредных элементов (например, бора) слишком много, температуру нагрева ковки можно соответствующим образом снизить.
2. Его можно нагреть и выковать только после лущения или очистки шлифовального круга;
3. Температура загрузки печи и скорость нагрева должны контролироваться во время нагрева;
4. Следует избегать чрезмерного содержания серы в топливе при нагреве в пламенной печи. В то же время его нельзя нагревать в сильной окислительной среде, чтобы не диффундировать кислород в поковки, чтобы пластичность поковок не снижалась;
5. Обратите внимание на контроль температуры нагрева и деформации;
6. При рисовании сначала следует осторожно ударить по нему, а затем увеличить степень деформации после того, как ткань будет должным образом разрушена и пластичность улучшится. Общая деформация каждого огня должна контролироваться в диапазоне 30%-70%, не должна быть в одном месте, должна использоваться спиральная ковка и должна быть направлена от большой головы к хвосту. Для поковок и промежуточных заготовок с низкой пластичностью можно использовать пластмассовую прокладку и высадку.
7. Штамп должен быть предварительно подогрет (температура предварительного нагрева обычно 150-350Т), а при ковке и штамповке должна быть проведена хорошая смазка.
это поковки для корпусов Co, произведенные компанией Tongxin Precision Forging.