Каковы методы вырубки перед ковкой?

Ковкаперед резкой несколькими методами. Поковки перед нагревом и ковкой, сырье должно быть разрезано на разумные размеры и длину, что называется вырубкой. Обычно для вскрытия заготовки используется метод свободной ковки, а затем сырье (стальной слиток, заготовка) разрезается на две ковки, и в соответствии с определенным размером заготовки будет отделено для нагрева. Обычные методы вырубки - это ножницы, холодное складывание, распиловка, токарная обработка, резка шлифовального круга, резка и другие методы вырубки имеют свои особенности в зависимости от характера материала, размера, партии и требований к качеству вырубки. Их качество заготовки, эффективность обработки коэффициента использования материала различны. Таким образом, в соответствии с вышеуказанными условиями для выбора ковочных изделий подходит метод вырубки.

В основном это метод отпиливания материала, метод срезания материала, метод резки ломтиками шлифовального круга, резка электрической искрой, сломанные волосы (также называемые холодным складыванием). Другие методы вырубки включают распиловку трением, электромеханическую резку, анодно-механическую резку, электроискровую резку, прецизионные методы вырубки и т. д.

Метод распиловки

Сырье должно быть очищено перед производством и переработкой. Распиловка может отрезать заготовку с большим поперечным сечением, хотя производительность низкая, потеря пилы большая, только из-за точности резки, гладкий надрез, особенно в процессе тонкой ковки, является основным методом вырубки. Обычно используемые режущие пилы - это дисковые, ленточные и лучковые пилы.

Метод вырубки сдвига

Вырубка ножницами характеризуется высокой эффективностью производства, простотой эксплуатации, разрушением без металлоемкости, простыми инструментами, низкой себестоимостью форм. А вот качество торца пуансона и режущего метода вырубки оставляет желать лучшего. Подходит для серийного массового производства, широко используется. Процесс резания осуществляется за счет воздействия верхней и нижней лопаток на заготовку с определенным давлением (F), изгибом и деформацией растяжения при производстве заготовок, когда напряжение превышает предел прочности при сдвиге поковочного сырья на разрыв.

Метод резки шлифовальным кругом

Подходит для резки пруткового материала небольшого сечения, трубного материала специального сечения, а также других материалов, трудно поддающихся резке металла, таких как жаропрочный сплав GH33, GH37 и т. д. Преимуществами являются простое оборудование, удобное управление, точная подача длина, хорошее качество конца, производительность выше, чем у пильного диска, и ниже, чем при подаче холодного складывания, нагрузка на шлифовальный круг, а также хрупкий, большой шум.

Искровая резка

Его принцип работы: двигатель постоянного тока через сопротивление R и емкость C, так что заготовка соединяется с положительным полюсом пилы, соединенным с отрицательным полюсом, разрезая электролит, интенсивность импульсного тока производства электрической искры очень велика , до сотен и тысяч ампер; Мощность импульса достигает десятков тысяч ватт. Площадь контакта в точке реза мала, поэтому плотность тока может достигать сотен тысяч А/мм2. Поэтому локальная температура на заготовке очень высокая, около 10 000 °С, что способствует расплавлению металла для достижения цели заготовки.

Сломанные волосы (также называемые холодным складыванием)

Первоначальная работа заключается в разрыве небольшого зазора под давлением F, концентрации напряжения в зазоре для разрыва заготовки. Причина в том, что, когда среднее напряжение в заготовке достигает предела текучести, локальное напряжение в зазоре уже превысило предел прочности, поэтому заготовка сломалась слишком поздно, чтобы сформировать деформацию.