Крупные поковки и основные направления их применения

Основные способы ковки большихпоковки:

Использование ударной силы или давления для деформации металла в чугуне или штампе для ковки, чтобы получить желаемую форму и размер поковки, этот процесс называется ковкой. Ковка является одним из важных методов формирования металлических деталей, который может гарантировать, что металлические детали будут иметь лучшие механические свойства для удовлетворения требований использования.

Способ ковки отличается тем, что включает проковку отверстия, вставку восковой полосы, литье под давлением и процесс термализации. Процесс извлечения отверстия для ковки заключается в том, чтобы втянуть твердый стержень в полую трубу без соединения; Процесс размещения восковой полоски заключается во вставке восковой полоски, соответствующей внутреннему диаметру фитинга полой трубы, внутрь фитинга полой трубы; Процесс формования заключается в размещении фитинга полой трубы с восковой полосой между верхней и нижней матрицами. Отверстия формы верхней и нижней матрицы имеют соответственно вогнутую и выпуклую формы. Когда верхняя и нижняя матрицы спрессованы, на периферии трубного фитинга могут быть сформированы усиливающие ребра. Процесс термализации будет формоваться путем формования.

Процесс ковки крупных поковок:

Большая ковка обычно относится к использованию гидравлического пресса мощностью более 1000 кН или кузнечного молота мощностью более 50 кН, ковки стального слитка весом более 10 тонн в различные поковки тяжелой техники. Такие как крыльчатка оборудования электростанции, ротор, защитное кольцо и сосуд высокого давления, большой коленчатый вал, валок прокатного стана и т. Д. Эти поковки являются ключевыми частями тяжелого оборудования, требующими высоких механических свойств и надежного качества. Но партия продукции, как правило, не большая, форма не слишком сложная. Поэтому в процессе производства тяжелых поковок обеспечение качества поковок часто становится первоочередной задачей технологии изготовления.

Слиток используется как заготовка для крупных поковок. Чем больше вес и размер слитка, тем серьезнее дефект внутренней структуры. Чтобы обеспечить качество поковок, в процессе ковки следует попытаться полностью устранить эти дефекты в процессе обработки, а затем выковать форму, размер и характеристики в соответствии с требованиями к поковкам. Таким образом, ковка и штамповка больших поковок имеет двойную роль: штамповка и штамповка.

В соответствии с правилами тяжелого машиностроения Китая, любые свободные поковки, требующие более 1000 тонн производства гидравлических прессов, можно назвать большими поковками. По мощности ковки белого ковочного гидравлического пресса примерно соответствует; Поковки валов весом более 5 т и поковки дисков весом более 32 т.

Крупные поковки необходимы для развития народного хозяйства, оборонной промышленности и современной науки. Производственная мощность и технический уровень основных базовых узлов в устройстве являются одними из основных показателей для измерения уровня развития тяжелой промышленности и самообеспеченности страны основной и ключевой техникой и оборудованием.

Крупные поковки в основном используются в следующих аспектах:

1. Рабочий валок сталепрокатного оборудования, опорный валок, крупные детали трансмиссии и т. д.

2. Модуль кузнечного оборудования, шток молота, головка молота, поршень, колонна и т. д.

3. Крупногабаритные детали трансмиссии горнодобывающего оборудования и крупногабаритные детали грузоподъемных устройств.

4. Турбина оборудования для производства тепловой энергии и ротор генератора, крыльчатка, защитное кольцо, большая трубная пластина и т. д.

5. Вал турбины, шпиндель, зеркальная пластина, большое лезвие для формовки под давлением и т. Д. Гидравлическое оборудование для производства электроэнергии.

6. Напорный кожух реактора оборудования для производства атомной энергии, кожух испарителя, кожух регулятора. Роторы турбин и генераторов

7. Большой цилиндр, головка и трубная плита в нефтяном и химическом оборудовании, реакторе гидрогенизации нефти и колонне синтеза аммиака.

8. Большой кривошипный вал, промежуточный вал, рулевая тяга и т. д. в судостроении.

9. Продукция военного назначения производит крупногабаритный орудийный ствол авиационного турбинного диска. Цилиндр высокого давления и др.

10. Ключевые компоненты крупномасштабного научно-исследовательского оборудования.