Китай производит самые большие в мире поковки без сварки
2022-09-20
Самое большое в мире кольцо из нержавеющей стали без сваркиковкабыл успешно прокатан с использованием технологии формовки металла, разработанной Институтом исследований металлов Академии наук Китая, сообщила Академия наук Китая (CAS).
ПРИНИМАЕТСЯ, ЧТО диаметр кольца составляет 15,6 метра, а вес - 150 тонн. Впервые реализована конструкция сортировки и формовки 100-тонной металлической заготовки. Это также самое большое цельное кованое кольцо из нержавеющей стали с самым большим диаметром и самым большим весом в мире.
По заказу и при поддержке CNNC Институт металлов Китайской академии наук сформировал отраслевую, университетско-исследовательскую группу для разработки кольцевой поковки диаметром 15,6 метра в компании Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD., которая характеризуется отсутствием сварки, высокой степенью гомогенизации и хорошей однородностью организации. ГИГАНТСКОЕ КОЛЬЦО будет ПРИМЕНЯТЬСЯ К ЧЕТВЕРТОМУ ПОКОЛЕНИЮ АЭС в Китае. Его успешное развитие будет эффективно гарантировать внедрение основного оборудования в области атомной промышленности.
Являясь опорным кольцом активной зоны атомного энергоблока четвертого поколения, оно является не только границей и защитным барьером корпуса высокого давления, но и «хребтом» всего корпуса реактора, несущего в конструкции 7000 тонн веса. В прошлом такие гигантские поковки изготавливались методом многосегментной сварки заготовок за границей, что не только имеет длительный технологический цикл и высокую стоимость, но и имеет слабую структуру материала и характеристики в месте сварки, что имеет скрытые риски для безопасности операции. атомных энергоблоков.
Cas Metal, созданный научно-исследовательским персоналом после 10 лет напряженных усилий, разработал оригинальную технологию формовки металлических конструкций и раскрывает механизм заживления и механизм эволюции интерфейса, прорывается через большие поковки за пределы концепции «большой системы», разработал поверхностная активация, вакуумная упаковка, разнонаправленная ковка и классификация, вся серия ключевых технологий качения, таких как интерфейс между многослойными металлами, полностью устранен, так что положение интерфейса поковок опорного кольца полностью соответствует матрице металла по составу, структуре и характеристикам, реализуя новую обработку и производство «малых и больших», значительно улучшая качество и снижая стоимость производства.
По словам персонажа, представленного в курсе обучения, эта технология была оценена экспертами ряда академиков как революционная инновация в области производства крупных компонентов, была в области гидроэнергетики, ветроэнергетики, ядерной энергетики и других важных приложений. , чтобы способствовать быстрому развитию высокотехнологичного оборудования, безопасность основного оборудования независимо контролируемого основного материала сыграла очень важную роль.
ПРИНИМАЕТСЯ, ЧТО диаметр кольца составляет 15,6 метра, а вес - 150 тонн. Впервые реализована конструкция сортировки и формовки 100-тонной металлической заготовки. Это также самое большое цельное кованое кольцо из нержавеющей стали с самым большим диаметром и самым большим весом в мире.
По заказу и при поддержке CNNC Институт металлов Китайской академии наук сформировал отраслевую, университетско-исследовательскую группу для разработки кольцевой поковки диаметром 15,6 метра в компании Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD., которая характеризуется отсутствием сварки, высокой степенью гомогенизации и хорошей однородностью организации. ГИГАНТСКОЕ КОЛЬЦО будет ПРИМЕНЯТЬСЯ К ЧЕТВЕРТОМУ ПОКОЛЕНИЮ АЭС в Китае. Его успешное развитие будет эффективно гарантировать внедрение основного оборудования в области атомной промышленности.
Являясь опорным кольцом активной зоны атомного энергоблока четвертого поколения, оно является не только границей и защитным барьером корпуса высокого давления, но и «хребтом» всего корпуса реактора, несущего в конструкции 7000 тонн веса. В прошлом такие гигантские поковки изготавливались методом многосегментной сварки заготовок за границей, что не только имеет длительный технологический цикл и высокую стоимость, но и имеет слабую структуру материала и характеристики в месте сварки, что имеет скрытые риски для безопасности операции. атомных энергоблоков.
Cas Metal, созданный научно-исследовательским персоналом после 10 лет напряженных усилий, разработал оригинальную технологию формовки металлических конструкций и раскрывает механизм заживления и механизм эволюции интерфейса, прорывается через большие поковки за пределы концепции «большой системы», разработал поверхностная активация, вакуумная упаковка, разнонаправленная ковка и классификация, вся серия ключевых технологий качения, таких как интерфейс между многослойными металлами, полностью устранен, так что положение интерфейса поковок опорного кольца полностью соответствует матрице металла по составу, структуре и характеристикам, реализуя новую обработку и производство «малых и больших», значительно улучшая качество и снижая стоимость производства.
По словам персонажа, представленного в курсе обучения, эта технология была оценена экспертами ряда академиков как революционная инновация в области производства крупных компонентов, была в области гидроэнергетики, ветроэнергетики, ядерной энергетики и других важных приложений. , чтобы способствовать быстрому развитию высокотехнологичного оборудования, безопасность основного оборудования независимо контролируемого основного материала сыграла очень важную роль.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy