Влияние кузнечного оборудования на стойкость штампов и экономичность поковок

Общийковкамолот, наковальня, молот, молоток), механический пресс, винтовой пресс (в том числе фрикционный винтовой пресс и гидравлический пресс кузнечного оборудования, обусловленный нагрузкой в ​​процессе ковки скоростью (нагрузочными свойствами) и горячим контактом с кристаллизатором заготовки в Время процесса нагружения и время нагружения готовой поковки различны, в значительной степени и экономичность поковки влияет на срок службы формы.Например, наковальни и ударные молоты нагружаются со скоростями до 3м/с?9м/с, винт пресса (включая фрикционный пресс) составляла 0,6 м/с~1,2 м/с, в то время как механический пресс и гидравлический пресс имели наименьшую скорость нагружения, которая составляла 0,06 м/с?0, лм/с и Вт, лм/с. видно, что скорость нагружения этого общего кузнечного оборудования отличается на 1–2 порядка.Если степень деформации под нагрузкой одинакова каждый раз, кузнечный молот и машина для давления в спиральной камере формуют поверхность штампа горячим металлом высокой степень абразивного истирания скорости больше, чем гидравлическая и механическая пресс-форма пресс-камеры, и винтовой пресс, и кузнечный молот, интенсивная, высокотемпературная деформация, нагрузка и многократное завершение процесса, еще больше усугубляют износ штампов.

Кажется, что высокая скорость загрузки значительно сократит срок службы пресс-формы, но вещи часто имеют две стороны, разная скорость загрузки приведет к различному процессу загрузки горячей заготовки и разнице во времени контакта с формой, а разница «время контакта» приведет к разница в температуре поверхности камеры пресс-формы. Как мы все знаем, повышение температуры поверхности камеры матрицы приведет к снижению поверхностной твердости камеры матрицы и даже к фазовому изменению поверхностного слоя металла, что значительно снизит его износостойкость.

Данные показывают, что «время контакта» кузнечного молота является самым коротким в процессе загрузки, а «время контакта» винтового пресса в 10 раз больше, чем у кузнечного молота. 20 раз, а «время контакта» механического пресса в 3 раза больше, чем у винтового пресса. Четыре раза; Ввиду того, что производство гидравлического пресса представляет собой в основном крупные поковки, время его работы (загрузки) велико, его «время контакта» больше.



Это только качественное влияние кузнечно-прессового оборудования на стойкость штампа. Фактические производственные данные показывают, что срок службы штампа обычного кузнечного молота ниже, чем у винтового пресса и механического пресса.

Кроме того, стоимость кузнечного оборудования (норма амортизации), потребление энергии, техническое обслуживание и очистка от загрязнения окружающей среды, а также другие эксплуатационные расходы и производительность также влияют на стоимость ковки. Видно, что кузнечное оборудование оказывает значительное влияние на срок службы ковочного штампа и экономику ковки, и оно очень сложное. Более того, для производства поковок различных видов подходит различное оборудование, поэтому при выборе или покупке нового кузнечного оборудования мы должны тщательно проанализировать структуру конкретного продукта.

это поковочные детали, произведенные компанией Tongxin Precision Forging.