Исследование по точному моделированию и оптимизации процесса изготовления больших цилиндрических поковок

Являясь ключевой частью важного национального технического оборудования, большой цилиндрпоковкииграют важную роль в энергетической, сталелитейной и национальной оборонной промышленности.

Поэтому, чтобы вы могли лучше понять большую поковку, следующая основная статья даст вам подробное описание большой цилиндрической поковки, точное моделирование и исследование оптимизации процесса. Я надеюсь, что это было полезно.

Поскольку большая часть крупногабаритных поковок цилиндров работает в условиях высокой температуры и высокого давления, предъявляются высокие требования к организации и комплексным механическим свойствам деталей. Однако в настоящее время проектирование и исследование процесса ковки цилиндрических поковок находятся на единичном и качественном уровне, а в процессе моделирования конечно-элементная модель сильно отличается от реальной ситуации. Поэтому большое значение имеет инвертирование параметров модели поковки больших цилиндрических поковок и оптимизация схемы процесса. Эта статья в основном посвящена имитационному исследованию процесса развертывания на оправке больших цилиндрических поковок и выполняет следующие работы:

(1) Была создана конечно-элементная модель процесса развертывания цилиндрических поковок на оправке, а коэффициенты теплопроводности и трения, необходимые для точного моделирования процесса ковки, были рассчитаны обратным образом с использованием метода Тонг Рена. Гомотопический метод модифицируется путем замены предсказания предсказания Эйлера в касательном направлении на предсказание подгонки кривой. Таким образом, предложен гомотопический алгоритм предсказания кривой и коррекции Ньютона, который может эффективно уменьшить вызов прямой задачи и уменьшить объем вычислений.

(2) Влияние количества наковальни под одной наковальней, угла вращения оправки и температуры поверхности поковки на процесс развертывания оправки анализируется с использованием точной модели конечных элементов и результатов моделирования первых двух этапов. Результаты моделирования показывают, что количество наковальни является наиболее важным фактором, влияющим на качество поковки. Угол поворота оправки и качество поверхности поковки имеют важное влияние не только на проницаемость поковки, но и на усилие ковки.

(3) с использованием метода поверхности отклика, с одной наковальней под наковальней, углом вращения шпинделя и температурой поверхности ковки в качестве конструктивных переменных для экспериментального дизайна латинского гиперкуба, с основной зоной деформации и разницей между эквивалентной деформацией связанной площади Минимум в качестве целевой функции, путем подбора целевой функции, радиальной базисной функции и генетического алгоритма применяется к конструкции оптимизации процесса развертывания сердечника поковок с большим цилиндрическим валом. Анализируется влияние параметров процесса на качество поковки.