Семь распространенных методов обработки ковкой

2022-11-16

Поковкиобрабатываются различными способами, обычно используются различные формы и структуры. Различают точение, сверление, растачивание, строгание, протяжку, фрезерование и шлифование. Хотя в принципе ковки много общего. Форма режущего движения различна, но поскольку станок и инструмент различны, у него есть свои характеристики процесса и область применения.

Во-первых, поворот

Английское название: токарная обработка, определение: вращение заготовки как основное движение, токарный инструмент для метода резания движением подачи. Основным движением токарной обработки является вращательное движение деталей, особенно при обработке поворотной поверхности, а линейное движение инструмента - движение подачи.

Два, бурение

Английское название: сверление, другие названия: сверление, определение: сверление инструмента в заготовке относительно движения и осевой подачи, способ обработки отверстий в заготовке. Сверление является одним из самых основных методов обработки отверстий. Сверление часто выполняется на сверлильных станках и токарных станках, но также может выполняться на расточных и фрезерных станках. Обычно используемыми сверлильными станками являются настольные сверлильные станки, вертикально-сверлильные станки и радиально-сверлильные станки. Просверлить отверстие гораздо труднее, чем провернуть внешний круг, а особые проблемы вызывает то, что долото работает локально на поверхности.

Три, скучно

Китайское название: расточка Английское название: расточка Другие названия: расточка определение: вращение расточной фрезы для основного движения, заготовки или расточной фрезы для метода резки движения подачи. Сверлильная обработка в основном на фрезерно-расточном станке, расточном станке.

Четыре, строгание

Китайское название: строгание Английское название: строгание; Определение: метод резания, при котором строгальный инструмент и заготовка перемещаются в горизонтальном направлении относительно линейного возвратно-поступательного движения. Строгание — один из основных способов плоскостной обработки. Это наиболее часто используемый метод обработки единичных изделий мелкосерийного производства. Общие строгальные станки включают строгальный станок, строгальный станок и долбежный станок.

Пять, протяжка
Определение: Способ обработки внутренней и внешней стороны заготовки с помощью протяжного ножа, совершающего осевое движение под действием натяжения. Многозубая протяжка используется для срезания тонких металлических слоев с заготовки один за другим, чтобы поверхность могла достичь более высокой точности и меньшего значения шероховатости.

Шесть, фрезерование

Определение: метод резания, при котором основное движение вращается фрезой, а заготовка или фреза подаются. Фрезерование – один из основных способов механической обработки плоскости. При фрезеровании основным движением является вращение деталей вместе с фрезой верстака. Обычно используется горизонтальный фрезерный станок с подъемным столом и вертикально-фрезерный станок. Движение фрезерования крупных деталей называется движением подачи. Существует много видов фрезерных станков, а рубанок используется как портальный фрезерный станок. Используется для массового производства, высокая производительность.

7. Шлифовка

Определение: Способ шлифования поверхности заготовки, когда шлифовальный инструмент вращается с высокой линейной скоростью. Обычно применение абразивных инструментов для обработки называют шлифовальным станком. Обычно используемые шлифовальные инструменты представляют собой консолидированные абразивные инструменты (такие как шлифовальный круг, точильный камень и т. д.) и абразивные инструменты с покрытием (такие как абразивная лента, наждачная ткань и т. д.). Шлифовальные станки можно разделить на круглошлифовальные станки, внутришлифовальные станки и плоскошлифовальные станки в соответствии с различными целями обработки.

это открытая штамповка, произведенная компанией Tongxin Precision Forging:

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy