Каково основное оборудование обработки ковки

В кузнечном производстве существует много видов оборудования, в соответствии с принципом привода и характеристиками процесса, в основном существуют следующие категории: молотковое ковочное оборудование, пресс для горячей штамповки, спиральный пресс, плоский ковочный станок, гидравлический пресс и роторно-штамповочное оборудование. , так далее.


(1) Ковочное оборудование для кузнечного молота


Ковочный молот представляет собой оборудование, использующее кинетическую энергию падающей части головки молота, стержня молота и поршня в рабочем ходе для удара кованой заготовки о молот и наковальню на высокой скорости. Кинетическая энергия, выделяемая падающей частью, преобразуется в большое давление для завершения пластической деформации поковки. Это своего рода стационарное энергетическое оборудование. Выходная энергия в основном исходит от работы расширения газа в цилиндре и потенциальной энергии силы тяжести молота. К такому оборудованию относятся пневматические молоты, паровоздушные молоты, парные паровоздушные молоты, гидравлические кузнечные молоты и т.д.


Основными характеристиками процесса кузнечного молота являются: нагрузка на оборудование кузнечного молота и мощность ковки - это символ выхода молота (ползунка) энергии удара; В диапазоне рабочего хода поковки характеристическая кривая рабочего хода представляет собой нелинейные изменения, чем ближе к концу рабочего хода, тем больше энергия удара.


(2) Пресс для горячей штамповки


Пресс для горячей штамповки – это оборудование для штамповки, работающее по принципу кривошипно-ползункового механизма. Параметры кузнечного оборудования относятся к одному виду кривошипного пресса. Он использует моторный привод и механическую передачу и преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное линейное движение ползуна.


Процесс ковки на прессе горячей штамповки имеет следующие характеристики: из-за механической передачи движение ползуна имеет фиксированную мертвую точку; Скорость ползунка и нагрузка ползунка при изменении положения ползунка; Когда требуемая нагрузка процесса давления меньше, чем нагрузка пресса, процесс может быть реализован.


(3) бесплатные прессы для отжима фруктов


Винтовой пресс представляет собой ковочный станок, в котором в качестве приводного механизма используются винт и гайка, а винтовой привод преобразует положительное и отрицательное вращательное движение маховика в движение ползуна вверх и вниз.


Винтовой пресс является своего рода кузнечным оборудованием между ковочным молотом и прессом горячей штамповки. Рабочие характеристики ковки аналогичны характеристикам штамповочного молота. Ход ползунка пресса не фиксируется, поэтому его можно допустить до возврата в нижнее положение. Стойкость к деформации при штамповке уравновешивается упругой деформацией закрытой системы станины, которая, в свою очередь, аналогична прессу для горячей штамповки.


(4) Машина для плоской ковки


Плоско-штамповочный станок также называют осадочно-ковочным станком или горизонтальным ковочным станком, по конструкции он похож на пресс для горячей штамповки, по принципу движения также относится к кривошипному прессу, но его рабочая часть должна совершать горизонтальные возвратно-поступательные движения, приводимые в движение двигателем. и кривошипно-шатунный механизм, соответственно, два ползуна совершают возвратно-поступательное движение, пуансон для установки ползуна используется в качестве ковки, а другой штамп для установки ползуна используется для центрального зажимного материала стержня.


Машина для плоской ковки в основном использует метод локальной осадки для производства штампованных деталей. В дополнение к локальным сборочным работам, он также может выполнять штамповку, гибку, отбортовку, обрезку и резку и т. Д. Он широко используется в поковках, используемых в автомобилях, тракторах, подшипниках и авиации. Машина для плоской ковки имеет характеристики пресса для горячей штамповки, такие как большая жесткость и фиксированный ход. Поковка имеет хорошую размерную стабильность в направлении длины (в направлении удара); Работа основана на формовке поковок под статическим давлением, небольшой вибрации, не требует огромного фундамента и т. Д., Производство кузнечных машин для плоской ковки относительно велико, это обычное кузнечное оборудование, используемое в массовом кузнечном производстве.


(5) Гидравлический пресс


Используя гидравлическую трансмиссию, насосная станция будет преобразовывать электрическую энергию в энергию давления жидкости через гидравлический цилиндр и ползунок (подвижную балку) для завершения процесса ковки. Это оборудование с фиксированной нагрузкой, размер выходной нагрузки в основном зависит от рабочего давления жидкости и площади рабочего цилиндра, такое оборудование включает в себя гидравлический пресс для ковки и т. Д.


Технологические характеристики гидравлического пресса в основном следующие: поскольку в рабочем ходе ползуна (подвижной балки) в любом положении может быть получена большая нагрузка, поэтому он подходит для необходимости длительного хода в пределах диапазона нагрузки, в основном неизменный процесс экструзии; Из-за роли предохранительного клапана в гидравлической системе легко реализовать чрезмерную защиту; Гидравлическая система гидравлического пресса удобна для регулировки давления и времени подачи, что позволяет получать различные характеристики нагрузки, хода и скорости. Это не только расширяет область применения гидравлического пресса, но и создает условия для оптимизации процесса ковки. Поскольку ползун (подвижная балка) не имеет фиксированной нижней мертвой точки, компенсируется влияние жесткости корпуса гидравлического пресса на размерную точность дюйма поковки. В последние годы прогресс гидравлических навыков, повышение качества и точности гидравлической ковки привели к быстрому развитию гидравлического прессового оборудования.


(6) Роторно-формовочное кузнечное оборудование


Моторный привод и механический привод принимаются. В рабочем процессе рабочая часть оборудования и усовершенствованный процесс ковки вращаются одновременно или один из них. К такому оборудованию относятся машины для поперечно-клиновой прокатки, вальцековочные машины, кольцевые ковочные машины, прядильные машины, поворотно-ковочные машины, радиальные ковочные машины и т. д.


Технологические характеристики ротационно-ковочного оборудования следующие: локальная сила и локальная непрерывная деформация заготовки, поэтому для совершенствования требуется меньше усилий и энергии, а также можно обрабатывать большие поковки; Поскольку поковка или рабочая часть оборудования в процессе обработки совершают вращательное движение, она больше подходит для обработки валов, дисков, колец и других осесимметричных поковок.