Какие существуют способы термической обработки поковок на кузнечном производстве?

Какие существуют способы термической обработки поковок на кузнечном производстве?
В соответствии с различными типами стали и технологическими требованиями,ковкаОбычно на заводе применяются следующие методы термообработки: отжиг, нормализация, отпуск, закалка и низкотемпературный отпуск, закалка и старение и т. д. Рассмотрим каждый из них в отдельности:

1. Отжиг:

Процесс кузнечного отжига имеет различные формы, такие как полный отжиг, сфероидизационный отжиг, низкотемпературный отжиг и изотермический отжиг и т. д., которые следует выбирать в зависимости от материала и деформации поковки.

После отжига рекристаллизация измельчает зерно, устраняет или уменьшает остаточное напряжение, тем самым снижая твердость поковки, улучшая ее пластичность и ударную вязкость, а также улучшая характеристики резания.

2. Обычный огонь:

Нормализация обычно заключается в нагреве поковок на 50-70°С выше линии GSE, а некоторые поковки из высоколегированной стали нагревают на 100-150°С выше линии GSE, а затем охлаждают на воздухе после надлежащей изоляции. Если после нормализации твердость поковки выше, для снижения твердости поковки следует также провести высокотемпературный отпуск, общая температура отпуска составляет 560-660°С.

3. Закалка и отпуск:

Закалка проводится для получения несбалансированной ткани для повышения прочности и твердости. Нагрейте стальные поковки до температуры на 30-50°С выше линии Ac1. После сохранения тепла, быстрое охлаждение.

Отпуск заключается в устранении закалочных напряжений и получении более стабильной структуры. Поковку нагревают до определенной температуры ниже линии Ас1, выдерживают некоторое время, а затем охлаждают на воздухе или быстро охлаждают.

4. Закалка и старение:

Суперсплавы и сплавы, которые можно упрочнить термической обработкой, часто подвергают закалке старением после ковки. Закалка заключается в нагреве сплава до соответствующей температуры после полного сохранения тепла, так что некоторые продукты ткани сплава растворяются в матрице с образованием однородного твердого раствора, а затем быстро охлаждаются, превращаясь в пересыщенный твердый раствор, поэтому он также известен в качестве обработки раствором. Цель состоит в том, чтобы улучшить пластичность и ударную вязкость сплава и подготовить микроструктуру к дальнейшей обработке старением. Обработка старением заключается в том, чтобы поместить насыщенный твердый раствор или сплав, деформированный холодной обработкой, при комнатной температуре или нагреть до определенной температуры и выдержать сплав в течение определенного периода времени, чтобы ранее растворенные вещества в матрице равномерно диспергировались. Целью обработки старением является повышение прочности и твердости сплава.

Термическая обработка поковок осуществляется в соответствии с определенными техническими условиями на термообработку, в соответствии с типом стали, размером сечения и техническими требованиями к поковкам, а также со ссылками на соответствующие руководства и материалы. В его содержание входят: температура нагрева, время выдержки и способ охлаждения. Как правило, для представления используется кривая температура-время.