Какие существуют методы термической обработки поковок колес?

Какие существуют методы термической обработки поковок колес?

Для поковок колес часто применяют следующие методы термообработки в зависимости от типа стали и технологических требований: отжиг, нормализация, закалка и отпуск, закалка и низкотемпературный отпуск, закалка и старение и т. д. Далее давайте посмотрим, как именно это происходит.

Отжиг: Существуют различные формы процессов отжига дляпоковки, такие как полный отжиг, сфероидизирующий отжиг, низкотемпературный отжиг и изотермический отжиг. Выбор должен основываться на материале и деформации поковки.

После отжига поковок колес рекристаллизация измельчает зерна, устраняет или уменьшает остаточные напряжения, тем самым снижая твердость поковок колес, повышая их пластичность и вязкость, улучшая обрабатываемость.

Нормализация: Нормализация обычно включает нагрев поковки до температуры 50-70 ℃ выше линии GSE, а для некоторых поковок из высоколегированной стали ее нагревают до 100-150 ℃ выше линии GSE. После соответствующей выдержки его охлаждают на воздухе. Если после нормализации твердость поковки относительно высока, то для снижения твердости поковки следует также провести высокотемпературный отпуск. Обычно температура отпуска составляет 560-660 ℃.

Закалка и отпуск: Закалка проводится для получения несбалансированной структуры, тем самым повышая прочность и твердость. Нагрейте стальные поковки до температуры на 30-50℃ выше линии Ac1. Быстро охладите после сохранения тепла.

Закалку проводят для устранения закалочных напряжений и получения относительно стабильной структуры. Поковка нагревается до определенной температуры ниже линии Ac1, выдерживается некоторое время, а затем охлаждается на воздухе или быстро охлаждается.

Закалка и старение. Суперсплавы и сплавы, которые можно укрепить путем термообработки, часто подвергаются закалке и старению после ковки. Закалка включает в себя нагрев сплава до соответствующей температуры, выдержку его при этой температуре в течение длительного времени, позволяющую определенным структурным продуктам сплава раствориться в матрице с образованием однородного твердого раствора, а затем быстрое охлаждение его до состояния пересыщенного твердого раствора. Поэтому ее еще называют обработкой раствором. Цель состоит в том, чтобы улучшить пластичность и ударную вязкость сплава и подготовить микроструктуру к дальнейшему старению. Обработка старением включает помещение пересыщенного твердого раствора или сплава, подвергшегося холодной деформации, при комнатной температуре или нагрев его до определенной температуры и выдержку в течение определенного периода времени, чтобы вещества, ранее растворенные в матрице, выпадали в осадок равномерно и диффузно. Целью старения является повышение прочности и твердости сплава.

Термическая обработка поковок осуществляется в соответствии с определенными техническими условиями термической обработки, которые составляются с учетом типа стали, размеров поперечного сечения и технических требований к поковкам, а также с учетом соответствующих руководств и материалов. Его содержание включает в себя: температуру нагрева, время выдержки, метод охлаждения и т. д. Обычно оно представлено кривой изменения температуры во времени.