Преимущества открытой штамповки

Кузнечно-штамповочное производство относится к способу обработки поковок, при котором используются простые универсальные инструменты или непосредственное приложение внешней силы к заготовке между верхней и нижней наковальнями ковочного оборудования для деформации заготовки для получения требуемой геометрической формы и внутреннего качества. Поковки производстваКовка в открытых штампахметод называется свободной ковкой.
Ковка в открытых штампахв основном базируется на производстве мелких партий поковок. Кузнечное оборудование, такое как кузнечные молоты и гидравлические прессы, используется для формирования и обработки заготовок для получения качественных поковок. К основным процессам свободной ковки относятся осадка, волочение, штамповка, резка, гибка, кручение, смещение и ковка. Свободная ковка - это горячая ковка.
оштамповка ручкойПроцесс ковки включает в себя основной процесс, вспомогательный процесс и процесс отделки.
Основные процессы оштамповка ручкойковка: осадка, волочение, штамповка, гибка, резка, кручение, смещение и ковка и т. д., а в реальном производстве наиболее часто используются три процесса: осадка, волочение и штамповка.
Вспомогательный процесс: процесс предварительной деформации, такой как прессование губок, прессование кромок стальных слитков, резка уступов и т. д.
Процесс отделки: процесс уменьшения поверхностных дефектов поковок, например удаление неровностей и придание формы поверхности поковок.
преимущество:
(1) Высокая гибкость ковки, возможность изготовления мелких деталей весом менее 100 кг, а также тяжелых деталей весом до 300 т и более;
(2) Используемые инструменты являются простыми общими инструментами;
(3) Формовка ковкой заключается в постепенной деформации заготовки в разных областях, поэтому тоннаж кузнечного оборудования, необходимого для ковки одной и той же поковки, намного меньше, чем для ковки моделей;
(4) требования к точности оборудования низкие;

(5) Производственный цикл короткий.