Сталь Cr8Mo2SiV используется для изготовления штампов для холодной экструзии, штампов для холодной ковки и штампов для глубокой вытяжки.

Сталь Cr8Mo2SiV используется для изготовления штампов для холодной экструзии, штампов для холодной ковки и штампов для глубокой вытяжки.

Cr8Mo2SiV — это штамповая сталь для холодной обработки, которая соответствует стандарту GB/T 1299-2014 и классифицируется как легированная инструментальная сталь. Его обозначение указывает на то, что он содержит около 8% хрома (Cr) и дополнен легирующими элементами, такими как молибден (Mo), кремний (Si) и ванадий (V). На международном уровне он часто соответствует DC53 японской компании Daikong Steel. Этот тип стали был разработан путем модификации традиционной высокоуглеродистой и высокохромистой латитовой штамповой стали для холодной обработки SKD11. Умеренно снижая содержание углерода и хрома, он препятствует образованию рестойкой эвтектики, позволяя карбидам типа M7C3 выделяться мелко и равномерно, тем самым обеспечивая лучшую совместимость пластичности и вязкости, чем серия Cr12.

1. Химический состав и влияние легирующих элементов.

Согласно стандарту GB/T 1299-2014 химический состав (массовая доля) Cr8Mo2SiV составляет: углерод C 0,95% - 1,03%, кремний Si 0,80% - 1,20%, марганец Mn 0,20% - 0,50%, фосфор P ≤ 0,030%, сера S ≤ 0,020%, хром Cr. 7,80% - 8,30%, молибден Мо 2,00% - 2,80%, ванадий V 0,25% - 0,40%.

У каждого легирующего элемента своя миссия: углерод обеспечивает основную твердость и износостойкость; хром обеспечивает высокую прокаливаемость и выделение карбидов высокой твердости, что является основой защиты от износа; молибден значительно повышает отпускную стабильность и предотвращает высокотемпературное размягчение; ванадий измельчает зерна и скрепляет границы зерен, значительно повышая способность против растрескивания; Кремний играет роль упрочнения твердого раствора, увеличивая предел упругости. В процессе выплавки обычно используется электродуговая печь + внепечное рафинирование (LF) + технология вакуумной дегазации (VD) для обеспечения чистоты стали.

2. Механические свойства и процесс термообработки.

Состояние поставки отожжено, с твердостью ≤ 255 HBW, что облегчает механическую обработку. После термообработки может быть достигнута чрезвычайно высокая твердость:

Отжиг: после выдержки при температуре 850 ℃ контролируемое охлаждение до 550 ℃ (≤ 30 ℃/ч), а затем охлаждение на воздухе для снятия напряжения при штамповке и восстановления пластичности.

Закалка: после двух предварительных нагревов при 550 ℃ и 850 ℃, нагрева до 1020–1040 ℃ с последующим охлаждением в масле или на воздухе твердость при закалке может достигать 61–63 HRC. Эта сталь имеет превосходные характеристики закалки, даже для штампов большого сечения, она может получить равномерный закаленный слой, а закалочная деформация чрезвычайно мала.

Закалка: предусмотрены два маршрута: двукратный низкотемпературный отпуск при 180–200 ℃, твердость HRC 62–63, подходит для режущих инструментов высокой твердости; Двойной высокотемпературный отпуск 520–530 ℃, твердость по-прежнему может оставаться на уровне 62–64 HRC, при этом ударная вязкость значительно улучшается, остаточные напряжения эффективно устраняются, а стабильность размеров оптимальна.

По сравнению с традиционной сталью Cr12MoV, после разумной термической обработки срок службы матрицы Cr8Mo2SiV может быть увеличен примерно на 30%, а ее характеристики по предотвращению растрескивания и углам предотвращения растрескивания значительно лучше, чем у стали типа SKD11.

3. Типичные сценарии применения

Благодаря своим «гибким и прочным» эксплуатационным характеристикам Cr8Mo2SiV широко используется в:

Прецизионные штамповочные штампы: высокоточная штамповка деталей корпуса, конструктивных деталей и т. д. с высокой износостойкостью на режущей кромке.

Пластины для холодной резки, штампы для обрезки кромок, штампы для прокатки кромок: высокая износостойкость и стабильность размеров.

Чертежные штампы, скручивающие штампы, калибры: опираясь на характеристики микродеформации после термообработки.

Штампы для холодной экструзии, штампы для холодной ковки, формовочные штампы для глубокой вытяжки: подходят для пластической деформации пластин из нержавеющей стали, высокопрочных сплавов и т. д., которые трудно обрабатывать.

Формовочные матрицы для лазерной резки: после высокотемпературного отпуска они могут значительно снизить остаточное напряжение лазерной резки, снижая риск образования трещин.

4. Формы поставки

Формы поставок Cr8Mo2SiV на рынке очень разнообразны и позволяют удовлетворить различные потребности производства штампов:

Круглый стержень (круглая сталь): диапазон диаметров широк, обычно от 10 мм до 700 мм и более. Поверхность может быть черной, полированной, текстурированной или точеной.

Листовая/плоская сталь: Толщина от 8 до 500 мм, ширина от 50 до 1500 мм. Для доставки он может быть обработан с обеих сторон или с четырех сторон.

Поковкии модули: Кованые заготовки □200 на 500 мм. Максимальный диаметр кованого диска может достигать Ø1200 мм. Подходит для больших заготовок форм.

Другие формы: некоторые поставщики могут предоставить специальные профили, такие как стальные трубы, стальные полосы, катанка, шестигранные стержни и т. д.

Услуги по индивидуальной обработке: включают резку и калибровку, черновую механическую обработку, термообработку по индивидуальному заказу (закалка + отпуск), обработку поверхности (черновая обработка, полировка, пескоструйная обработка, токарная/фрезеровка/финишная обработка) и т. д. Дополнительные услуги с добавленной стоимостью.

Статус поставки: Чаще всего поставляется в отожженном состоянии (твердость ≤255 HBW). Также доступна поставка в нормализованном состоянии, в обработанном состоянии в соответствии с требованиями пользователя и при условии 100% ультразвуковой дефектоскопии.

Это ковочная производственная линия компании точной ковки Yidu Tongxin