Одним из способов многоштамповочной штамповки материала является метод ковки, образующий заготовку в штамповке для получения более 2 частей (или более 2 видов) материала и партии материала с одинаковыми и механическими свойствами одного и того же или подобного поковки. Большая часть штамповки представляет собой одну поковку из одного материала (то есть после штамповки заготовки получается только одна или одна поковка), но при определенных условиях также может быть достигнута многократная ковка из одного материала (в основном существует шесть способов формования, например, многократная ковка с одним штампом, непрерывная многократная ковка, ковка с обратным штампом, ковка из композитных штампов, перековка отходов и многократная ковка).
Теория и практика показывают, что метод ковки с одним материалом и несколькими ковочными штампами может эффективно улучшить процесс ковки, сэкономить металлические материалы, улучшить качество ковки, повысить эффективность ковки и снизить стоимость ковки, если он используется разумно. В противном случае это приведет к плохому процессу ковки, потерям металлических материалов, низкому качеству ковки, низкой эффективности ковки и высокой стоимости ковки.
Метод ковки в штампах с несколькими штампами для одного материала имеет определенные ограничения (или неподходящие условия), если одно из следующего содержания не подходит для штамповки из нескольких материалов (особенно не подходит для штамповки в нескольких штампах, непрерывной штамповки в нескольких штампах, ковки с обратным штампом). и композиционные способы штамповки).
Например, поковки тяжелые, площадь горизонтального выступа поковок велика, форма поковок слишком сложна, диапазон температур ковки слишком узок, глубина отверстия штампа велика, непосредственная конечная деформация ковки слишком велика, количество стадий ковки заготовки составляет ¥3, количество ковочных штампов необходимо увеличить, количество ковочного оборудования необходимо увеличить и т. д. Метод ковки с использованием нескольких ковочных штампов для одного материала представляет собой систематическую инженерию. Это одно из предварительных условий для реализации надежности, достоверности и своевременности многократной ковки одного материала для эффективного определения ограничений и подходящих условий.