Внедрение технологии тонкой ковки гусеничной цепи строительной техники.

Количество режущей кромки пуансона велико, потому что режущая кромка и время контакта в положении тонкой резки велики, а срок службы горячей штамповки низкий, поэтому срок службы резания относительно велик. Эффективность производства гарантирована. Матрица разъемного типа, а режущую матрицу и пуансон можно быстро заменить, объединив блок вставки режущей кромки с матрицей.

Рот требует большей строгости на режущей кромке и кромке пуансона. Во время тонкой резки время контакта поковок цепных рельсов больше, чем у обычных режущих кромок и поковок, объем резки больше, а твердость выше при температуре, что требует высокой режущей кромки. Электрод L-6 мы выбираем ST, который имеет лучшую высокотемпературную твердость, чем фаза STL-21. В то же время на станции прецизионной резки прецизионная режущая кромка опрыскивается водой для охлаждения каждые полчаса после изготовления. Поковки, изготовленные методом тонкой резки, показаны на рисунке 4.

В соответствии с эмпирической формулой толщина)×Ï(предел прочности)=1,2×(680 165 170) мм×4 мм×15 кг/мм2=73,08 т закупоривающая нагрузка станции общей и тонкой резки следующая: нагрузка общей режущей станции составляет P1=1,2×L(окружность заглушки)×t(летучая кромка на чертеже;

Когда предполагается, что полость штамповки секции рельса представляет собой нетонкую режущую цепь, поковки смещаются и позиционируются, а также по другим причинам образуется явление «черной кожи», чтобы предотвратить две стороны секции рельса цепи и поверхность гайки в последующая обработка, есть запас 0,5 ~ 1 мм, как правило, мы находимся на двух сторонах и на поверхности гайки, обычно берем 7 ° и угол пресс-формы.

Поковки гусеничного профиля для точной резки, обрезки штамповки, когда требуется размер продукта, потому что две стороны и гайка в поковке и выпуклая полость пресс-формы не отличаются, и используются при обрезке штамповки и чистовой штамповке, фрезерование двустороннее позиционирующее приспособление гораздо более точная точность позиционирования - это обработка, одновременное удаление резки для резки, полость пресс-формы для принятия припуска, представьте себе участок гусеницы поковок, нет припуска на исходную поверхность, то есть две стороны и винт, размер фигуры такой же, как размер продукта, а степень составляет 5 ° от формы. В то же время при резке учитывать, что заусенец легко вытаскивается из матрицы, исходя из уменьшения на 0,3 мм, поэтому размер матрицы зависит от этого.

В последние годы процесс резки начал тонко ковать цепной рельс, две стороны и поверхность гайки мелко обрезали до размера поковки, когда цепной рельс и механическая обработка больше не выполняются, поверхность двух процедур обработки для вырезать фрезерные двухсторонние и нажимные гайки, что повышает эффективность производства, снижает себестоимость продукции. Ранее CF и другие компании применяли этот процесс для крупномасштабного производства (рис. 1). Иностранные компании, такие как CAT, ITM, BERCO и D. Рельсовые кузнечные изделия на массовом производстве моей компании также завершены в различных цепях, постепенно продвигаются другие продукты. В качестве примера в этой статье поковки стыковочных рельсов из шага, процесс 190 мм представлен для тонкой резки поковки.

Требования к неправильному движению поковки становятся все более жесткими. При сравнении процесса и консервативном подходе полость для штамповки используется, чтобы исключить вероятность того, что процесс тонкой резки используется для изготовления секции рельса цепи. Если поковки неверны при большом смещении, «блесковая черная кожа» сформирует тонкие режущие поковки, и величина удаления станет больше, чем текущая сторона штампа, и шип вытянется, чтобы сформировать волосы. Допуск на неправильный сдвиг меньше, поэтому поковки режут точно. Для цепного рельса с шагом m требуемое количество 190 м составляет ¤ 0,7 мм, что неправильно перемещается в общем процессе резки, а требуемое количество ¤ 0,3 мм неправильно перемещается в процессе тонкой резки.

Точность резки для повышения точности, максимально возможной точности срока службы режущей кромки одновременно, использование двух станций для штамповки, ковки, отбортовки и даже кожи, которая является станцией общей резки, подходящего припуска и отпуска, припуска будут удалены две станции тонкой резки, обработка поверхности для получения продукции. Позиционирование поковок на пуансоне одновременно для обеспечения того, чтобы при чистовой резке срезалась обшивка отверстия штифта и соединения отверстия втулки в позиции чистовой резки.

По результатам расчета 5Т×80?? Таким образом, оборудование может удовлетворить требования процесса тонкой резки P1 P2 = 173,02T.

В процессе тонкой резки после поковок секций цепных рельсов допуск на уменьшение квоты материала может быть выполнен через полость штамповки, анализ скорости манипуляции для улучшения материала и одновременное нажатие на поверхность гайки двух процессов обработки для исключить последующее двустороннее фрезерование, а также сократить производственный цикл продукта, одновременно снизив стоимость обработки. Для продвижения экономических выгод предприятий, а также продвижения и использования технологий ковки и резки цепных рельсовых соединений, производимых на рынке.

Рыночный спрос на секцию цепной шины с шагом 190 мм составляет более 300 000 штук годового выпуска моей компании. Горячий штамповочный пресс для ковки поковок с использованием 2500T, силовой станок для пробивки кромок, резка 315T, кривошипное давление, ковка, окончательная ковка, штамповка, резка кромок, производственный процесс: предварительный. Размеры вторичной поковки показаны на рис. 2.

Большое влияние на зазор между пуансоном и вогнутой матрицей оказывает качество режущей поверхности. Легко отрегулировать зазор вогнутой и выпуклой матрицы на общей режущей поверхности на 1,0 мм. В соответствии с точностью изготовления 0,5 мм режущая поверхность вогнутая и выпуклая зазор матрицы, качество режущей поверхности для обеспечения уменьшения заусенцев.