Развитие кузнечной промышленности в Китае высокое и быстрое

Кузнечная промышленность Китая началась поздно, технология ковки и технология производства оборудования пережили десятилетия развития. От ремонта и установки машины свободной ковки 20 МН, произведенной в Японии после войны, до современной прецизионной штамповки и изотермической штамповки, чтобы выйти на лидирующие позиции в мире, несмотря на трудности. С момента основания Китайской Народной Республики свободная ковка в Китае представляет собой динамическое преобразование от силы пара к электроприводу, гидравлический пресс свободной ковки постепенно ускоряется, связь; Кузнечно-штамповочный молот постепенно переходит от пневматического к электрогидравлическому приводу, спиральный пресс все чаще становится электрическим, а гидравлический пресс для штамповки стал большим достижением для развития точной штамповки и изотермической штамповки для создания международного конкурентного преимущества.
В 1967 году Китайский завод тяжелого машиностроения № 1 построил крупнейший в Азии гидравлический штамповочный пресс мощностью 30 000 тонн, оснащенный Чунцинским юго-западным заводом по переработке алюминия (112-й завод Министерства металлургии). Машина была запущена в производство в сентябре 1973 года и эксплуатируется до сих пор. Компания внесла важный вклад в повышение производительности поковок из специальных высокопрочных сплавов в Китае и признана одним из «четырех национальных достояний» китайской промышленности.

После 40 лет застоя наступил новый виток бурного развития.

В 2003 году Ши Чансюй, академик Китайской инженерной академии, организовал пять академиков и 17 специалистов из 31 предприятия и государственного учреждения, включая авиационные, машиностроительные, металлургические, образовательные и другие ведомства. Консультативная группа «Исследования развития крупномасштабного кузнечного оборудования в Китае — строительство гидравлического пресса для штамповки на 80 000 тонн и вспомогательного оборудования» была сформирована, чтобы снова предложить стране: в течение «одиннадцатой пятилетки «Построить гидравлический пресс для штамповки на 80 000 тонн и экструдер для труднодеформируемых сплавов на 15 000 тонн, чтобы наша страна как можно скорее получила титановый сплав, жаропрочный сплав, сплав сверхвысокой прочности. стальная большая интегральная прецизионная штамповка производственных мощностей.

15 ноября 2007 года Национальная комиссия по развитию и реформам наконец одобрила проектирование и производство 80 000-тонного штамповочного пресса китайской группой Erzhong совместно с Центральным южным университетом, Университетом Яньшань, Сианьским научно-исследовательским институтом тяжелого машиностроения и другими подразделениями. Общий объем инвестиций в проект составляет 1,517 млрд юаней, из которых 303 млн юаней привлечено предприятием, а 400 млн юаней выделено государством. Подать заявку на банковский кредит в размере 800 миллионов юаней. Планируется изготовить 15 тысяч штамповок из титановых и алюминиевых сплавов для авиации, электроэнергетики и нефтехимии общим весом около 13,4 тысячи тонн.