Технология поверхностного упрочнения поковок из нержавеющей стали

1. Технология упрочнения поверхности щеточного покрытия поковок из нержавеющей стали.

Нанесение покрытия кистью, как и гальваническое покрытие, представляет собой процесс электроосаждения металла. Покрытие кистью, ручка для нанесения покрытия подключена к аноду источника питания постоянного тока, поковки подключены к отрицательному полюсу, анод покрыт электролитом на поверхности поковок для относительного перемещения, в это время анод и катод находятся в растворе для покрытия, При восстановлении раствора щеточного покрытия и непрерывной подаче анодного электролита ионы металлов в растворе покрытия восстанавливаются до металлического покрытия на поверхности поковок.

Щеточное покрытие имеет следующие характеристики:

1) Простое оборудование (включая источник питания, ручку для нанесения покрытия, раствор для нанесения покрытия и насос, поворотный стол и т. Д.), Гибкий процесс, удобное управление.

2) Возможна локальная гальванизация крупных поковок.

3) Безопасная эксплуатация, низкий уровень загрязнения окружающей среды, высокая производительность.

4) Высокая прочность сцепления покрытия. Он также имеет хорошую прочность сцепления с подбородком, алюминием, хромом, медью, высоколегированной сталью и графитом.

Процесс нанесения покрытия кистью: предварительная обработка поверхности, очистка, обезжиривание и удаление следов, электрическая очистка, активация, дно, покрытие размера покрытия и рабочее покрытие, очистка и покрытие антикоррозийным раствором после покрытия. Результаты показывают, что щеточное покрытие может придать поверхности штампа хорошую твердость, износостойкость и стойкость к окислению, а также продлить срок службы штампа на 50% ~ 200%. Щеточное покрытие, используемое в холодной пресс-форме, может сделать поверхность пресс-формы более твердой и хорошей адгезией, что может значительно улучшить срок службы холодной пресс-формы.

Общее щеточное покрытие является кристаллическим, если использование специального гальванического раствора для получения аморфного покрытия может сделать покрытие отличным физическим, химическим и механическим свойством, что может значительно увеличить срок службы поковок.

2. Технология химического упрочнения поверхности поковок из нержавеющей стали.

Поковки помещаются в раствор для химического покрытия, и ионы металлов восстанавливаются и осаждаются на его поверхности за счет получения электронов, образующихся в результате химической реакции в растворе для нанесения покрытия. Монометаллические, сплавные, композиционные и аморфные покрытия могут быть получены методом химического осаждения.

Химическое осаждение — это электрохимический процесс без приложения электрического поля. Его преимущества: простота оборудования, удобство в эксплуатации; Хорошая способность к нанесению покрытия и способность к глубокому покрытию с хорошим копированием формы (то есть получение покрытия одинаковой толщины на поверхности формы сложной формы); Покрытие плотное и хорошо сочетается с матрицей, поковка не деформируется. Химическое покрытие применялось ко многим видам поковок, что может продлить срок службы поковок и играть роль ремонта, когда термический износ выброшенных поковок не слишком велик, а термическая трещина не слишком глубокая, чтобы получить хорошее качество. экономическая выгода.