Какие существуют способы очистки поверхности штампованных поковок?

Для улучшения качества поверхности поковок и улучшения условий последующего резания поковок следует удалять оксидную корку, образующуюся в процессе штамповки. Очистка поверхности также требуется для проверки качества поверхности поковок. Кроме того, холодное тонкое прессование и прецизионная штамповка также требуют заготовки с хорошим качеством поверхности. Методы очистки оксидной корки горячей заготовки перед ковкой в ​​штампах следующие: очистить стальной проволочной щеткой, скребком, скребковым колесом и другими инструментами или очистить водой под высоким давлением. При штамповке в молотковом штампе на этапе заготовки можно также удалить часть оксидной пленки горячей заготовки.

Для оксидной кожи наковкапосле штамповки или термической обработки в производстве широко применяются следующие методы очистки:

1, очистка ролика

Барабанная очистка представляет собой поковку (или смешанную с определенной долей абразива и наполнителя), установленную во вращающемся барабане, путем взаимного удара и перетирания, очищая поверхность поковки от оксидной корки и заусенцев. Этот метод очистки прост, удобен в использовании, но шумен, подходит для небольших и средних поковок, выдерживающих определенные удары и не поддающихся деформации.

Очистка барабана делится на два вида неабразивной и абразивной очистки, первый не добавляет абразива, но может быть добавлен к диаметру стального шарика или треугольного железа диаметром 10–30 мм, в основном путем столкновения друг с другом для удаления оксидной пленки; К последним добавляют кварцевый камень, отходы шлифовальных кругов и другие абразивы и соду, мыльную воду и другие наполнители, в основном путем измельчения для очистки.

2, пескоструйная (дробеструйная) очистка

Пескоструйная или дробеструйная очистка осуществляется сжатым воздухом, кварцевым песком или стальной дробью через сопло, распыляемое на поковку, чтобы сбить оксидную пленку. Этот метод применим к поковкам всех конструктивных форм и веса.

3, дробеструйная обработка

Дробеструйная очистка и очистка зависят от центробежной силы высокоскоростного вращающегося рабочего колеса, стальная дробь выбрасывается на поковку для удаления оксидной пленки. Производительность дробеструйной очистки высокая, в 1-3 раза выше, чем при пескоструйной очистке, качество очистки также хорошее, но шум большой. Кроме того, на поверхности поковок делают оттиски. Дробеструйная и дробеструйная обработка, при снятии оксидной корки, заставляют поверхностный слой поковок производить деформационное упрочнение, но поверхностные трещины и другие дефекты могут быть закрыты. Мин., для некоторых важных поковок следует использовать магнитный контроль или флуоресцентный контроль. для проверки поверхностных дефектов поковок.

4. Кислотная очистка

Очистка травлением заключается в помещении поковок в травильный бак с помощью химической реакции с кислотой и железом для достижения цели очистки. Качество поверхности травления является высоким, а дефекты поверхности поковок после очистки (такие как трещины, линии сгиба и т. д.) выявляются и легко проверяются. Части поковок, такие как глубокие отверстия, канавки и другие очевидные эффекты, трудно очищать, а ковка не вызывает деформации. Поэтому травление широко используется в сложных структурах, тонких тонких тонких и легко деформируемых и важных поковках из углеродистой стали и поковок из низколегированной стали. Травильный раствор представляет собой угольную кислоту или соляную кислоту. Для высоколегированных сталей и цветных сплавов применяют смешанные растворы различных кислот, иногда требуется травление щелочно-кислотными составами.