На что следует обратить внимание при ковке шаровых прессов?

Несущийпоковкипроизводители говорят, что шаровой пресс можно использовать для прессования всех видов порошка, порошка, лома и отходов шлака, таких как угольный порошок, железный порошок, коксующийся уголь, алюминиевый порошок, железные опилки, оксид железа, тонер, шлак, гипс, хвосты. , шлам, каолин, активированный уголь, коксовый порошок и так далее. Широко используется в огнеупорных материалах, электростанциях, металлургии, химической, энергетической, транспортной, отопительной и других отраслях промышленности. После литья шарового прессующего механизма, наверное, многие не знают, на что обращать внимание при прессовании шаровой поковки.

(1) Основная машина для ковки (механическая формовка)

Перед запуском проверьте исправность электрической части. Убедитесь, что отверстия двух роликов совмещены. В противном случае откройте кожух редуктора, ослабьте шесть винтов на регулировочной пластине ведомой шестерни, поверните ведомый ролик вперед и назад так, чтобы отверстия в штампах двух роликов совпали, и затяните винты. Расстояние между рабочими роликами должно быть в пределах 0,4-0,7 мм, слишком большое или слишком маленькое, ослабьте ведомый ролик, подшипник и волочение проволоки, отрегулируйте, затем затяните винт и волочение проволоки.

Производитель поковок подшипников сказал, что после изготовления готовой продукции проверьте соответствие рабочей поверхности двойного ролика. Если есть какая-либо ошибка, снимите кожух большой шестерни и ослабьте винт на внешнем кольце шестерни ведомого ролика для регулировки.

(2) Основная машина ковки (гидроформинг)

Производители поковок подшипников советуют проверить, в порядке ли электрическая работа, нормально ли вращается колесо и гидроусилитель руля. Убедитесь, что отверстия двух роликов совмещены. Расстояние между двумя роликами должно быть от 0,4 до 0,7 мм, слишком большое или слишком маленькое следует отрегулировать. Если отверстия двух роликовых форм не совмещены, откройте кожух шестерни, ослабьте шесть винтов регулировочной пластины на ведомой шестерне, поверните вперед или назад и затяните винты после регулировки. Если расстояние между двумя роликами большое или маленькое, его следует отрегулировать с помощью пассивного (активного) шарнира вала и четырех регулировочных тросов с обеих сторон ведущего колеса. После того, как все в норме, долейте механическое масло в редуктор. Добавьте гидравлическое масло в гидравлический бак. Испытание начальным давлением относится к регулировке давления 11 МПа в нижней части и 13 МПа в верхней части. После того, как все в норме, можно начинать пробное производство.

(3) кузнечный смеситель

Производитель поковок подшипников сказал, что если муфта проскальзывает в процессе производства, фиксированную проволоку на тройной рейке можно отпустить для регулировки. В соответствии с выходными данными можно регулировать угол перемешивания по двум осям, чтобы обеспечить основной материал.

Если вам нужно добавить вспомогательные материалы (клейкие, водостойкие), вы можете добавить их в блендер.

(4) кузнечный конвейер

При нормальной работе необходимо следить, чтобы ремень не сбивался. Если ремень не прямой, вы можете отрегулировать верхнюю нить переднего и заднего подшипников качения.

(5) Устройство подачи поковок

Производитель поковок подшипников сказал, что сначала запустите машину, чтобы отрегулировать натяжение ремня, чтобы ремень не сбегал. Затем, в соответствии с производственной мощностью формовочной машины, отрегулируйте размер ворот, чтобы количество подачи не было ни слишком большим, ни слишком маленьким.