Каково основное оборудование обработки ковки

В кузнечном производстве существует много типов оборудования, в основном в том числе оборудование для кузнечно-штамповочного производства, пресс для свободной ковки, пресс для свободной штамповки,бесплатная ковкамашина, гидравлический пресс и оборудование для свободной штамповки, в соответствии с принципом привода и техническими характеристиками.

(1) Ковочное оборудование для кузнечного молота

Кузнечный молот - это вид использования головки молотка, штока молотка и поршневого состава падающей части изделия в классе рабочего хода кинетической энергии, на очень высокой скорости удара и наковальни молотка на ковочной заготовке, падающей части высвобождение кинетической энергии в большое давление для завершения ковки оборудования для пластической деформации, это своего рода энергетическое оборудование. Выходная энергия в основном исходит от работы по расширению газа в цилиндре и гравитационной потенциальной энергии молота. К такому оборудованию относятся пневматические молоты, паровоздушные молоты, паровоздушные молоты, гидравлические штамповочные молоты и так далее.



Технологические характеристики кузнечного молота в основном следующие: вес оборудования кузнечного молота и способность ковки - выходная мощность ударной головки молотка (ползунка); В диапазоне кузнечно-производственных работ характеристическая кривая перемещения груза нелинейна, чем ближе к концу перемещения, тем больше энергия удара.



(2) Пресс для горячей штамповки



Горячештамповочный пресс представляет собой оборудование для штамповки, работающее по принципу кривошипно-скользящего механизма. По параметрам кузнечное оборудование относится к разновидности кривошипного пресса. Он использует моторный привод и механическую передачу для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное линейное движение ползуна.



Особенности процесса ковки на прессе горячей штамповки следующие: из-за механической передачи движение ползуна имеет фиксированную нижнюю мертвую точку; Скорость ползунка и нагрузка на ползун изменяются в зависимости от положения ползунка; Когда требуемая нагрузка процесса давления меньше, чем нагрузка пресса, процесс может быть реализован.



(3) бесплатные прессы для фруктов



Винтовой пресс представляет собой приводной механизм с винтом и гайкой, а с помощью винтового привода вращательное движение маховика перемещается вверх и вниз по направлению к движению кузнечного оборудования.



Винтовой пресс находится между ковочным молотом и горячештамповочным прессом, установленным для каждой ковки, обработка ковкой рабочих характеристик аналогична ковочному молоту, ход пресса не фиксируется, что позволяет нижнее положение перед возвратом, в зависимости от размера деформации поковки для работы, могут контролировать возможности и количество ударов, штамповка на одношнековом прессе. Устойчивость к деформации при штамповке уравновешивается упругой деформацией закрытой системы станины, которая аналогична прессу для горячей штамповки.



(4) горизонтальная ковочная машина



Кузнечная машина также известна как осадочная машина или горизонтальная ковочная машина, конструкция похожа на пресс для горячей штамповки, по принципу движения также относится к кривошипному прессу, но рабочая часть представляет собой горизонтальное возвратно-поступательное движение, приводимое в движение двигателем и кривошипом. шатунного механизма соответственно два ползуна для совершения возвратно-поступательного движения, ползунок для установки пуансона, используемого для ковки, еще один ползун установил матрицу на центральный стержень.



Основные точки горизонтальной кузнечной машины с методом локальной высадки штамповочных штампов, на оборудовании в дополнение к локальному рабочему этапу сборки, также могут выполнять штамповку, гибку, отбортовку, например, обрезку и резку рабочего этапа, широко используемые в автомобилях, тракторах, подшипниках и ковка, используемая в авиации, горизонтальная ковочная машина имеет характеристику пресса для горячей штамповки, большую жесткость, например, фиксированный ход оборудования, стабильность размеров поковки в направлении длины (направление удара) хорошая; Работа зависит от статического давления, формирующего поковки, небольшой вибрации, не требует огромного фундамента, производство поковок на плоских ковочных машинах относительно велико, это своего рода универсальное штамповочное оборудование, используемое в массовом поковочном производстве.



(5) гидравлический пресс



Используя гидравлическую трансмиссию, насосная станция будет преобразовывать электрическую энергию в энергию давления жидкости через гидравлический цилиндр и ползунок (подвижную балку) для завершения процесса ковки. Это своего рода оборудование с фиксированной нагрузкой, выходная нагрузка в основном зависит от рабочего давления жидкости и площади рабочего цилиндра, такого рода оборудование, включая гидравлический пресс для ковки и т. Д.



Технологические характеристики гидравлического пресса в основном следующие: из-за рабочего хода ползуна (подвижной балки) в любом положении можно получить большую нагрузку на установку, поэтому он подходит для потребности в длинном диапазоне нагрузки, в основном неизменный процесс экструзии. ; Благодаря действию предохранительного клапана в гидравлической системе легко реализовать защиту от пересева; В гидравлической системе гидравлического пресса удобно регулировать давление и расход, а также можно получить различные характеристики нагрузки, хода и скорости, что не только расширяет область применения гидравлического пресса, но и обеспечивает условия для оптимизации процесса ковки. . В связи с отсутствием фиксированной нижней мертвой точки ползуна (подвижной балки) компенсируется влияние жесткости корпуса гидравлического пресса на размерную точность поковки. В последние годы прогресс в области гидравлики, повышение качества и точности гидравлической ковки, изготовление гидравлического прессового оборудования быстро развиваются.



(6) ротационное кузнечно-штамповочное оборудование



Используя моторный привод и механическую передачу, в процессе работы рабочая часть оборудования и улучшенные поковки вращаются одновременно либо обе, либо одна из них. К такому оборудованию относятся машины для поперечно-клиновой прокатки, машины для ковки валков, машины для прокатки колец, прядильные машины, машины для поворотной прокатки, машины для радиальной ковки и т. д.



Технологические характеристики ротационно-ковочного оборудования в основном следующие: локальная сила заготовки, локальная непрерывная деформация, поэтому потребность в улучшении энергии силы меньше, но также можно обрабатывать большие поковки; Из-за вращательного движения поковки или рабочей части оборудования в процессе обработки он больше подходит для обработки осевых, дисковых, кольцевых и других осесимметричных поковок.