Кузнечно-заготовительное производство

Непрерывная и однородная структура металлического волокна может быть получена изковка заготовка. Поэтому поковки обладают хорошими механическими свойствами и часто используются для изготовления важных стальных деталей со сложными усилиями. Свободная ковка имеет низкую точность и производительность, применяется в основном для мелкосерийной ковки. Модельные поковки имеют высокую точность размеров и производительность и в основном используются для средних и малых поковок с большим выходом.

Тонкостенные детали обычно изготавливают методом литья. Ковка заготовок-отливок не подходит для тонкостенных деталей. Если диаметр каждой секции не очень большой, можно использовать круглый стержень; Если диаметр каждой секции разный, следует использовать кованые заготовки, чтобы уменьшить расход материала и трудоемкость обработки. Крупные детали обычно изготавливаются свободной ковкой, для мелких и средних деталей можно выбрать штамповку.

Ковка — это процесс изготовления заготовки или детали путем изменения формы и размера заготовки и изменения ее механических свойств под действием внешней силы. Заготовка для ковки Металлические заготовки обычно при ковке нагревают. Кузнечная заготовка – это заготовка детали, полученная методом ковки. При формулировке формы и размеров заготовки, помимо привязки припуска заготовки к соответствующей обрабатываемой поверхности детали, иногда учитывают влияние таких технологических факторов, как изготовление, механическая и термическая обработка заготовки. При этом форма заготовки поковочной заготовки может отличаться от формы заготовки. Например, чтобы облегчить установку в процессе обработки, некоторым заготовкам требуется выпуклая поверхность процесса литья, выпуклая поверхность обработки обычно должна быть отрезана после обработки детали. Другим примером является токарная гайка, открывающаяся и закрывающаяся, которая состоит из двух частей и отливки и обрабатывается до определенного этапа перед резкой, чтобы сделать качество обработки и удобство обработки.