Подробное объяснение процесса ковки

Ковка, как литье и механическая обработка, является основным методом обработки металла. С помощью силы удара или статического давления, создаваемого инструментом или штампом на кузнечном оборудовании, заготовка производит локальную или общую пластическую деформацию, чтобы получить заданную геометрическую форму, размер, качество и механические свойства поковочных деталей, этот метод обработки называется ковкой.

По сравнению с другими методами обработки ковка имеет более высокую эффективность производства и позволяет удалять внутренние дефекты деталей или заготовок. Стабильность формы и размеров поковок хорошая, поковки обладают высокими комплексными механическими свойствами. Только с точки зрения обработки внутреннее качество поковок выше, чем у любого процесса металлообработки.

Большими преимуществами ковки являются хорошая ударная вязкость, разумная организация волокон и небольшая разница в производительности между поковками.

Недостатки кузнечного производства: нельзя напрямую выковать детали более сложной формы; Точность размеров поковок недостаточно высока; Тяжелая техника и оборудование, а также сложные штампы, необходимые для кузнечного производства, предъявляют высокие требования к фундаменту завода, а первоначальные инвестиционные затраты велики.

Холодная ковка и горячая ковка

В зависимости от температуры обработки ковка делится на холодную и горячую.

Холодная ковка: процесс ковки металлических материалов под давлением при комнатной температуре.



Горячая ковка: процесс ковки, при котором металлические материалы нагреваются до состояния выше температуры рекристаллизации и ниже линии твердой фазы.



Температура рекристаллизации: примерно в 0,4 раза выше температуры плавления металла можно рассчитать как температуру рекристаллизации.



Существует также теплая ковка, где температура находится между холодной ковкой и горячей ковкой.



Свободная ковка и штамповка



Ковка обычно делится на свободную ковку, штамповку и ковку шин в зависимости от того, является ли литье пресс-формой или нет.



Свободная ковка относится к процессу ковки, когда материал металлической заготовки подвергается давлению вверх и вниз по отношению к железу, что вызывает свободную пластическую деформацию окружающего пространства (горизонтальное направление). К основным процессам свободной ковки относятся осадка, волочение, штамповка, резка, гибка, скручивание, перекос и ковка и т. д.



В отличие от свободной ковки, штамповка формируется путем ковки нагретой металлической заготовки, закрепленной в ковочном штампе на штамповочном оборудовании. Пластическая деформация материала металлической заготовки ограничена полостью формы и не является свободной.

Штамповка относится к методу ковки для изготовления штампованных деталей с использованием подвижного штампа на оборудовании для свободной ковки. Это своего рода процесс между свободной ковкой и штамповкой.

это изделия открытой штамповки производства Tongxin