Фабрика фланцев, какой процесс ковки

Фабрика фланцев – производственно-ориентированное предприятие, выпускающее фланцы. Фланцы - это детали, соединяемые между трубами и трубами, и используются для соединения концов труб. Также полезен на входном и выходном фланцах оборудования для соединения двух устройств. Производственный процесс фабрики фланцев в основном делится наковка, литье, резка и прокатка.
Фабрика фланцев - это предприятие по производству фланцев, фланец соединяется между трубой и частями трубы, используется для соединения конца трубы; Также полезен на входном и выходном фланце оборудования для соединения двух устройств. Производственный процесс завода по производству фланцев в основном делится на ковку, литье, резку и прокатку.

Процесс ковки на заводе фланцев

Процесс ковки обычно состоит из следующих процедур, а именно выбора высококачественной подачи заготовки, нагрева, формовки и охлаждения после ковки. Процесс ковки включает свободную ковку, штамповку и мембранную ковку. Производство, в зависимости от размера качества ковки, количества партии продукции выбирают различные методы ковки.

Процесс литья фланцев на заводе

Преимущество литья заключается в том, что оно может производить более сложную форму, а стоимость относительно низкая. Литой фланец, форма и размер заготовки точны, объем обработки небольшой, низкая стоимость, но есть дефекты литья (поры. Трещины. Включения); Внутренняя структура отливки менее обтекаемая (если это режущая часть, то обтекаемость хуже);

Технология резки фланцевого завода

Диск с внутренним и внешним диаметром и толщиной фланца вырезают прямо на средней пластине, а затем обрабатывают отверстие под болт и ватерлинию. Фланец, изготовленный таким образом, называется обрезанным фланцем, диаметр такого фланца ограничен шириной пластины.

Процесс прокатки фланцев

Процесс вырезания полосок из средней пластины и последующего их сматывания в круг называется намоткой, которая используется при производстве некоторых больших фланцев. После завершения намотки производится сварка, затем выполняется рихтовка, обрабатывается ватерлиния и отверстия под болты.

это наше контрольное оборудование для КИМ компании Tongxin Precision Forging: