Уход за механическими поковками и способы устранения дефектов

Во-первых, важность фланцаковкаподдержание:

Фланцы используются для соединения труб в наших крупных промышленных зданиях. Фланцы механической ковки не распространены в нашей повседневной жизни, в основном они используются для соединения промышленных труб. Различные материалы фланцев обеспечивают различные способы соединения. Как правило, фланцы довольно удобны в использовании. Они могут выдерживать высокое давление и обладают эффектом плотного склеивания. Различные классификации могут соответствовать различным требованиям к подключению, что увеличивает нашу торговую площадь и обеспечивает удобные условия работы для управления.

Мы также должны знать, что, хотя фланцы могут обеспечить нам удобные условия соединения труб, их ежедневное техническое обслуживание и ремонт также весьма важны, так как длительное использование может привести к проблемам со старением. I Это будет представлять различные опасности для наших газовых менеджеров, такие как утечка или утечка. Поэтому мы продолжаем ремонтировать и обслуживать фланец и часто проверяем его использование, чтобы получить наилучшие результаты использования, повысить эффективность использования фланца, чтобы наше управление промышленным производством обеспечивало безопасность и удобные условия.



Во время технического обслуживания мы должны знать коэффициент уплотнения фланца. На герметичность фланцев влияет множество факторов. Более распространенными проблемами являются проблемы с соединительными деталями, такие как усилие затяжки винтов, старение уплотнительной прокладки и жесткость рабочих условий фланца. Это то, на что мы должны обращать внимание во время технического обслуживания. Для фланцев для стыковой сварки и фланцев высокого давления мы должны использовать этот метод во время технического обслуживания. Стабильность уплотнения сварного встык фланца высокая, но сопротивление сжатию низкое. Фланец высокого давления может обеспечить нам большую способность давления, мы продолжим его ремонт.



Два, механический метод исправления дефектов ковки:



1, деформация изгиба:



Калибровка может производиться путем нагрева до температуры резки поковки или с помощью пресса или фрикционного пресса в холодном состоянии.



2. Перегрев:



Перегретые поковки можно подрезать нормализующей обработкой.



3, твердость ковки не квалифицирована:



Если твердость слишком высока, ее можно снова обрезать закалкой. Когда твердость слишком низкая, ее можно снова закалить.



4, из-за пережога, закалки трещин, серьезного складывания, серьезного размера неквалифицированных механических поковок, следует рассматривать как непоправимые поковки, обработку лома, не продолжать ремонт.



5. Заусенцы, разделение и складывание:



Правка производится шлифовальным кругом, ветровой лопатой или напильником.



6, для не полной части не слишком серьезные или маленькие ямы



Он может быть перекован в новый штамп или отремонтирован ремонтной сваркой (наплавлением).



7. Для поковок с недостаточной ковкой:



Он может быть обработан путем предварительной обработки в механическом цехе. За эту недоделанную часть лучше лишний раз не умирать. Потому что это может быть связано с тем, что вновь полученная оксидная пленка вдавливается в поковку и становится неремонтопригодной. Иногда его можно обрезать шлифовкой. Для неважных поковок его можно повторно нагреть один раз, чтобы лишний металл превратился в оксидную кожу, чтобы обрезать, и, наконец, увеличить дробеструйную обработку.



8. Ошибка ошибки:

Метод исправления ошибки заключается в том, чтобы взять вторую ремонтную поковку. Ошибка серьезная и не может быть устранена. Когда ошибка механической ковки не является серьезной, ее также можно исправить шлифовкой.