Техническое обслуживание нагревательного оборудования для термообработки деталей колесных поковок

Использование, техническое обслуживание и ремонт оборудования для термообработки колес.ковкадетали являются важными задачами, с которыми часто сталкиваются операторы термообработки. Очень важно правильно и безопасно использовать оборудование для термообработки, а также применять разумные методы обслуживания и ремонта для увеличения срока службы оборудования и обеспечения нормального производства. Ниже приводится краткое введение в использование, техническое обслуживание и ремонт обычного нагревательного оборудования для термообработки.


Что касается технического обслуживания камерных печей сопротивления, то вновь установленные, неиспользуемые и вновь отремонтированные камерные печи сопротивления перед использованием следует включить и высушить в соответствии с предписанным методом, чтобы тщательно очистить кирпичи печи от влаги.


Обслуживающий персонал должен регулярно проверять, не ослаблены ли соединительный винт и винт заземления корпуса печи. Кроме того, кузнечный персонал должен регулярно проверять и калибровать термопары, измерители температуры и другие приборы.


Обслуживающий персонал должен регулярно и в количестве добавлять смазочное масло в соответствии с отметкой на чертеже смазки оборудования, чтобы предотвратить механическое воздействие. Обслуживающий персонал должен регулярно очищать от пыли электрический шкаф и шкаф управления, а также проверять, хорошо ли контактируют контакты каждого контактора. Обслуживающий персонал должен регулярно проверять утечки и блокировки газовых, масляных и водяных контуров, чтобы предотвратить блокировку и устранить утечку. Проверьте и очистите фильтр и расходомер в каждой линии.


Оператор прибора должен заблаговременно откалибровать температуру печи, то есть нагреть печь до общепринятой рабочей температуры в условиях холостого хода, измерить фактическую температуру в печи стандартными приборами и записать показывающую температуру температуры. прибор управления, чтобы справиться с ошибкой измерения температуры прибора контроля температуры. Значение ошибки выражается путем вычитания показанной температуры из фактической температуры. Следовательно, указанная температура должна быть равна фактической температуре за вычетом поправочного значения. В то же время контрольный прибор и термопара должны регулярно калиброваться, а температура должна калиброваться в любое время в соответствии с необходимостью предотвращения отклонения температуры.


Обслуживающий персонал должен регулярно проверять, не повреждены ли плита и топка, и своевременно устранять обнаруженные неисправности.


Оператор термообработки должен периодически проверять и анализировать закалочное масло и чистящее средство, а в случае неудовлетворительной работы добавлять или заменять их по результатам проверки. Регулярно проверяйте систему циркуляции температуры масла, регулярно проверяйте систему промывки стиральной машины, чтобы обеспечить качество закалки и качество очистки.


В процессе эксплуатации печи следует содержать в чистоте рабочее место и оборудование завода по поковке колес, а также регулярно проверять и очищать накипь и нагар под коробчатой ​​печью и вокруг электронагревательного элемента во избежание короткого замыкания и другие неисправности.