Как в кузне делают поковки высокой плотности

Как в кузне делают поковки высокой плотности
Наряду с непрерывным возникновением нашего народного хозяйства использованиепоковкистановится все более и более распространенным, поэтому кузнечное производство требует в основном при изготовлении поковок размера, формы, положения и точности поверхности поковок, среди которых точность поверхности в основном относится к шероховатости поверхности.

По сравнению с обычной штамповкой основными преимуществами прецизионной штамповки являются: меньший припуск на машинное производство; Высокая точность размеров, то есть отклонение размеров деталей прецизионной штамповки меньше, чем у обычных деталей штамповки, как правило, половина отклонения деталей обычной штамповки или даже небольшое; Поверхность очень хорошая, то есть шероховатость поверхности прецизионной штамповки низкая, поверхностные ямки и другие дефекты, а также ширина остаточной летающей кромки, оставшейся после резки, строго ограничена.

По сравнению с резанием основными преимуществами прецизионной штамповки являются: поскольку форма и размер заготовки поковки близки или даже точно такие же, как у готовых деталей, поэтому коэффициент использования материала высок; Из-за прецизионного формования распределение металлических волокон соответствует форме деталей и непрерывному прессованию, так что механические свойства деталей значительно улучшаются, поэтому прецизионная штамповка также называется менее резким процессом.

Поковки в термической печи обнаруживают перегрев, могут быть приняты от температуры перегрева до температуры охлаждения на воздухе до исчезновения огненного цвета (около 500~550°С), а затем нагрев до температуры отжига, кузнечный цех перегретые поковки, можно использовать правильную спецификацию, а затем 1 нормализацию или отжиг, чтобы повторно очистить ее зерно, перегрев не является серьезной поковкой, можно использовать 1 нормализацию; Поковки большего размера можно использовать для двукратной нормализации (Ac3 50 ~ 70°C), для поковок с более серьезным перегревом можно использовать двукратную нормализацию, Ac3 100 ~ 150°C; Ac3 30 ~ 50 °C, очень важно избегать перегрева, что требует выбора соответствующей температуры нагрева и времени нагрева и выдержки, строго и правильно выполнять спецификацию нагрева.

Кузнечный завод должен вовремя отремонтировать прибор для контроля температуры и правильно установить термопару, чтобы избежать чрезмерной температуры нагрева. Когда температура нагрева при ковке высока и близка к температуре плавления металла, тогда не только крупные зерна, но и вызывают аустенит, серьезное окисление границ зерен и плавление компонентов с низкой температурой плавления, разрушают взаимодействие между зернами, так что кузнечный лом , это явление называется пережогом, кузнечная установка в процессе нагрева от стальных искр. Наблюдение за тканью показало, что явление плавления или окисления вдоль границы зерна невозможно использовать, поскольку перегоревшие части не могут быть устранены, может только быть списанным.