Технология штамповки и изготовления крупноцилиндровых поковок

Технология штамповки и изготовления крупноцилиндровых поковок
Основные советы: мир изучает технологию изготовления больших бочкообразных поковок, конечно, наша страна также изучает, в основном, чтобы поделиться некоторыми связанными технологиями изготовления больших бочкообразных поковок.
Все страны мира изучают технологию производства поковок больших бочек, и, конечно же, наша страна также изучает, в основном, чтобы поделиться некоторыми знаниями о технологии изготовления поковок больших бочек.
Производство большого слитка цилиндрапоковкив Китае может удовлетворить спрос на большой внешний диаметр. В 1980-х годах полый слиток использовался для производства поковок больших цилиндров реакторов гидрирования.
Базовый проход по качеству продукции, около 5,7 производства этого вида продукции в год, исследования и разработки чугуна Kawasaki «в методе внешней ковки», могут быть на его гидравлическом прессе мощностью 4400 т для производства наружного диаметра 71 5 м большой ковка колец и цилиндров, но не полых слитков, производство ковки больших корпусов ядерных факелов; Две штуки, точность размеров до 5 мм. В 1990-х годах японская группа тяжелой промышленности уже приступила к предварительным исследованиям технологии ковки полых слитков, и были получены некоторые теоретические результаты. Усовершенствованный корпус реактора с чистой кипящей водой с внутренним диаметром 711 м и галант с внешним диаметром 814 м также были изготовлены по аналогичному процессу на сталелитейном заводе Soshirolan.
Крупногабаритные баррельные поковки прессуют весовую мезоскопию, крупнейшие в мире баррельные поковки для производства сосудов высокого давления с водяным реактором и другие репрезентативные изделия. В 2005 году в процессе ковки крупногабаритных поковок цилиндров все больше и больше групп использовали временное удаление защиты колонны гидравлического пресса, так что открытый размер основан на влиянии структуры зерна на характеристики конечного продукта, и метод постепенного увеличения до 511 м успешно подготовил размерные спецификации для технологических мероприятий по улучшению организации зерна и равномерному распределению зерна. Среди них поковки цилиндра сосуда под давлением размером 1900 мм x 5030 мм нарушили метод исследования, сочетающий физическое моделирование и численное моделирование, и преодолели ограничение размера 5 м большого цилиндра на 1,12 миллиона тонн гидравлического пресса. В апреле 2006 года уровень технологии ковки цельных поковок быстро улучшился. В 1987 году KoppR общей массой 312 т был впервые разделен на три слоя стали SA508cl1 и 3 стальных слитка для ковки ядерного реактора мощностью 650 МВт. Первый слой представляет собой макроскопический анализ силы, энергии, работы и других параметров. Локальный анализ закона распределения двухуровневых напряжений, деформаций и других параметров в корпусе ствола и сопловом сечении второго сосуда.