Описание применения прецизионного ковочного станка

ТочностьковкаМашина представляет собой своего рода быстрое прецизионное ковочное оборудование. Это пресс с коротким ходом и несколькими симметричными молотковыми головками для высокочастотной ковки металлических заготовок. Молот имеет два вида движения: (1) Эксцентриковый вал, приводимый в движение двигателем, приводит в движение шатун, совершая возвратно-поступательное движение молотка при ковке; (2) Регулировочный механизм регулирует положение шатуна через эксцентриковую втулку и изменяет размер отверстия головки молотка для получения различных размеров поковки. В процессе ковки заготовка подается в коробку ковочного пресса патроном манипулятора возвратно-поступательного ковочного пресса. Погрузка, разгрузка и транспортировка контролируются вручную или автоматически в диспетчерской. Первый небольшой вертикальный ковочный станок был изготовлен на заводе GFM в Австрии в 1948 году. После постоянного совершенствования прецизионный ковочный станок постепенно расширяется и серийно выпускается. Давление ковки каждого молота прецизионного ковочного станка составляет 15–2500 тонн, удары совершаются 2000–125 раз в минуту. Диаметр ковочной заготовки составляет 20 ~ 850 мм. Прецизионная ковочная машина развивалась от ручного и полуавтоматического управления до автоматического, а затем в 1970-х годах перешла на компьютерное управление. Существует два типа прецизионных ковочных машин: вертикальные и горизонтальные. Вертикальный прецизионный ковочный станок ограничен по диаметру и длине поковки, поэтому реализовать автоматическое управление сложно.

Прецизионная ковочная машина в основном состоит из ковочного пресса, коробки передач, патрона A, патрона B, устройства регулировки молота, конвейерного роликового стола, опрокидывающего устройства, а также электрических, гидравлических, сжатого воздуха, охлаждающей воды и других систем.

Число ударов молота в минуту у прецизионного ковочного станка в два раза больше, чем у быстроковочного гидравлического пресса. Из-за большого количества ударов молотка тепло, выделяемое при деформации заготовки, может компенсировать потери тепла в окружающую среду, поэтому изменение температуры в процессе обработки невелико. Он очень подходит для производства высоколегированной стали, титанового сплава или тугоплавкого сплава с узким диапазоном температур обработки и обеспечивает качество продукции. Увеличение общей скорости деформации заготовки за один нагрев также позволит повысить производительность и выход продукции. Ковка с ЧПУ позволяет обеспечить более высокую точность изделий, допуск размеров до ±1 мм, снизить припуски на обработку последующих процессов. Однако если кованая заготовка длинная, она легко деформируется при термообработке и требует коррекции. Во многих странах мира металлургия, машиностроение, национальная оборонная промышленность используют прецизионные ковочные машины для производства легированной конструкционной стали, высокопрочной легированной стали, титановых сплавов и изделий из тугоплавких сплавов. Различные типы прецизионных ковочных машин используются для штамповки слитков или заготовок в прутки круглого, квадратного и прямоугольного сечения или во вращающиеся оси симметрии, сплошные и полые ступенчатые оси, конические оси, толстостенные трубы, пушечные трубы и т. д. Чтобы расширить ассортимент продукции, в некоторых странах применяется комбинированная работа гидравлического ковочного пресса и прецизионной ковочной машины, а в некоторых — комбинированная работа больших и малых прецизионных ковочных машин. С 1970-х годов процесс прецизионной ковки был преобразован в процесс точной ковки и прокатки, и был создан блок прецизионной ковки и прокатки, который состоит из машины непрерывной точной ковки с несколькими молотковыми головками и несколькими прокатными станами позади нее. В основном он используется на заводах по производству легированной стали для производства небольших прутков.

это ковка в открытых штампах, производимая методом точной ковки Тонгсин