Основная классификация ковки

Основная классификация ковки

Ковка в основном классифицируется по методу формования и температуре деформации.КовкаПо методу формования можно разделить на ковку и штамповку на две категории; В зависимости от температуры деформации существует четыре основных вида ковки, которые можно разделить на горячую ковку, холодную ковку, теплую ковку и изотермическую ковку.

1. Горячая ковка

Горячая ковка – это ковка выше температуры рекристаллизации металла. Высокая температура также может снизить устойчивость металла к деформации и уменьшить тоннаж необходимого ковочного оборудования. Высокая температура может улучшить пластичность металла, способствует улучшению внутреннего качества заготовки, поэтому ее нелегко взломать. Тем не менее, процесс горячей ковки многочисленн, точность заготовки низкая, поверхность не гладкая, а при ковке легко вызвать окисление, обезуглероживание и повреждение от горения. Чтобы выполнить за один нагрев как можно больше работ по ковке, температурный интервал между начальной температурой ковки и конечной температурой горячей ковки должен быть как можно большим. Однако чрезмерная начальная температура ковки вызовет чрезмерный рост металлических зерен и явление перегрева, что снизит качество поковочных деталей. Когда заготовка большая и толстая, прочность материала высокая, а пластичность низкая (например, при прокатке, изгибе сверхтолстой пластины, длине вытяжки стержня из высокоуглеродистой стали и т. д.), горячая ковка использовал. Когда металл (например, свинец, олово, цинк, медь, алюминий и т. д.) имеет достаточную пластичность и небольшую степень деформации (например, в большинстве процессов штамповки), или когда общая сумма деформации велика и процесс ковки Используемые методы (например, экструзия, радиальная ковка и т. д.) способствуют пластической деформации металла, горячая ковка часто не используется, а используется холодная ковка. Когда температура близка к температуре плавления металла, межзеренный материал с низкой температурой плавления плавится и происходит межзеренное окисление, что приводит к пережогу. Обожженные заготовки имеют свойство крошиться при ковке. Обычно используемая температура горячей ковки: углеродистая сталь 800 ~ 1250 ℃; Легированная конструкционная сталь 850 ~ 1150 ℃; Быстрорежущая сталь 900 ~ 1100 ℃; Обычно используемый алюминиевый сплав 380 ~ 500 ℃; Титановый сплав 850 ~ 1000 ℃; Латунь 700 ~ 900 ℃.

2. Холодная ковка

Это поковка при более низкой температуре рекристаллизации металла, обычно называемая холодной ковкой, в основном относится к ковке при комнатной температуре, а ковка при температуре выше комнатной, но не превышающей температуру рекристаллизации, называется теплой ковкой.

Многие детали холодной ковки и холодной штамповки можно использовать непосредственно в качестве деталей или изделий, и их больше не нужно резать. Заготовка, полученная методом холодной ковки при комнатной температуре, имеет высокую точность формы и размеров, гладкую поверхность, меньшее количество процедур обработки, удобна для автоматического производства. Однако при холодной ковке из-за низкой пластичности металла при деформации легко растрескиваться, а сопротивление деформации велико, и требуется крупнотоннажное ковочное оборудование.

3. Теплая ковка

Точность горячей ковки высокая, поверхность гладкая, сопротивление деформации небольшое. Металл предварительно нагревается при гораздо более низкой температуре, чем горячая ковка. Ковочный пресс, температура которого выше нормальной, но не превышает температуру рекристаллизации, называется прессом горячей ковки.

4. Изотермическая ковка

Температура заготовки поддерживается на постоянном уровне на протяжении всего процесса формования. Изотермическая ковка требует, чтобы форма и заготовка вместе находились при постоянной температуре, стоимость выше, и она используется только для специальных процессов ковки, таких как сверхпластическая формовка. Целью изотермической ковки является полное использование высокой пластичности некоторых металлов при одной и той же температуре или получение определенной микроструктуры и свойств.

это открытая штамповка, производимая компанией прецизионной ковки Tongxin.