Измерение размеров и проверка штампованных деталей.

Измерение размеров и проверка штампованных деталей.

умеретьковкачасти технологического проектирования, строительного процесса и инспекционных работ представляют собой неразделимое целое, должны быть оснащены отделами измерения и контроля, для каждого производственного звена проводятся контроль качества, формирование системы контроля качества, строгий контроль качества каждого процесса, следующее для вас, чтобы представить проверку измерения продукта:

Визуальный осмотр внешнего вида. Это распространенный метод проверки между процессами, позволяющий увидеть невооруженным глазом, нет ли на поверхности поковок складок, трещин, смятий, рубцов, пережога поверхности и других дефектов. После термообработки и очистки часто наблюдаются глубокие дефекты, скрытые на поверхности поковок.

Проверка размеров. В том числе: размеры длины, ширины и высоты; Параллельность и перпендикулярность плоскости; Кривизна оси; Эллиптичность внутренней и внешней окружностей; Закругленный радиус; Концентричность; Включая угол, смещение и т. д. Проверка размеров поковок осуществляется регулярно, измерительные инструменты делятся на общие и специальные, общие измерительные инструменты - это штангенциркули, штангенциркули, штангенциркули и так далее.

Проверка структуры пресс-формы. Чтобы обеспечить размер и форму поковочных деталей, следует также проверить конструкцию пресс-формы. Прежде чем окончательный ковочный штамп и предковочный штамп нового ковочного штампа (или после ремонта) будут запущены в производство и использование, следует отлить образцы свинца или отливки из смешанной соли металлов, состоящей из двух частей нитрата натрия и одной части калия. Следует залить нитрат, а также проверить форму и состояние вспышки образца, чтобы определить, является ли конструкция формы разумной. После травления поковок проверить полное состояние и наличие складок, чтобы определить точность конструкции ковочного штампа, например, закругленные углы, фланцы, ребра и т. д. Кроме того, качество резки Также следует проверить ковку, чтобы определить проблемы с качеством, существующие при проектировании или установке режущей матрицы.

Поковки также можно проверять по химическому составу, с поковок можно срезать некоторую стружку, а для проверки химического состава используют методы химического анализа или спектрального анализа.

это поковки зубчатых колес, изготовленные методом точной ковки Тонгсин