Как обеспечить соответствие качества поковок техническим нормам?

Наличиековкадефекты, некоторые из них повлияют на качество последующей обработки или качество обработки, а некоторые серьезно повлияют на производительность и использование ковки и даже значительно сократят срок службы изготовленных изделий, поставив под угрозу безопасность. Таким образом, чтобы гарантировать и улучшить качество поковок, в дополнение к усилению контроля качества в процессе, принять соответствующие меры для предотвращения образования дефектов поковок, также должен быть необходим контроль качества, чтобы предотвратить последующие процессы (например, , термическая обработка, обработка поверхности, холодная обработка) и использовать дефекты, плохо влияющие на производительность ковки, в последующую рабочую процедуру. После проверки качества к поковкам могут быть приняты меры по исправлению положения в зависимости от характера дефектов и степени воздействия на использование поковок, чтобы они соответствовали техническим стандартам или требованиям использования.



Таким образом, контроль качества поковок в некотором смысле, с одной стороны, является контролем качества поковок, с другой стороны, указывает направление улучшения процесса ковки, чтобы гарантировать, что качество поковок соответствует требованиям технических требований кковки. стандарты, и отвечают требованиям дизайна, обработки, использования.



Процесс ковки обычно состоит из следующих этапов: вырубка, нагрев, формовка, охлаждение после ковки, травление и термическая обработка после ковки. Если процесс ковки не соответствует требованиям, он может привести к ряду дефектов ковки.

Процесс нагрева включает в себя температуру загрузки печи, температуру нагрева, скорость нагрева, время выдержки, состав газа в печи и т. д. Если нагрев неправильный, например, температура нагрева слишком высока, а время нагрева слишком мало, это приведет к таким дефектам, как как обезуглероживание, перегрев и перегрев.



Для заготовки с большим сечением, плохой теплопроводностью и низкой пластичностью, если скорость нагрева слишком высока, а время выдержки слишком короткое, распределение температуры часто бывает неравномерным, вызывая термическое напряжение и растрескивание заготовки.



Процесс штамповки включает в себя режим деформации, степень деформации, температуру деформации, скорость деформации, напряженное состояние, состояние штампа и условия смазки и т. д. Если процесс формовки неправильный, это может привести к грубому зерну, неоднородности зерна, различным трещинам, складыванию. , поток, вихревые токи, остатки литой конструкции и т. д.



В процессе охлаждения после ковки, если процесс не является правильным, это может привести к трещинам при охлаждении, белым пятнам, карбидной сетке и так далее. На эти несколько процессов ковки, ковки при обработке следует обратить особое внимание, чтобы лучше гарантировать качество ковки.



Многие поковки могут треснуть по разным причинам. Во-первых, поковки вызываются непосредственно внешними силами. Такие процессы, как изгибание, выпрямление, осадка, развертывание, кручение и другие процессы обработки приводят к образованию трещин.



Улучшите чистоту поверхности ковочного штампа, используйте соответствующую смазку, чтобы уменьшить трение между заготовкой и инструментом, или сначала используйте деформацию мягкой подушки, чтобы создать сильное меридиональное течение, чтобы деформация была как можно более равномерной.

Затем появляются трещины в поковках, вызванные дополнительными и остаточными напряжениями. Когда дополнительное напряжение и остаточное напряжение превышают предел прочности материала, возникают трещины.