Китайский научно-исследовательский институт технологических материалов Yituo: создание «другой» производственной линии поковок

Ковка— важный базовый процесс в производстве продукции изготовления оборудования, который часто производит на людей такое впечатление: высокая температура, душно, пыль по всему небу. Его плохое рабочее состояние всегда было короткой доской промышленного интеллектуального продвижения. Интеллектуальная производственная линия прецизионной ковки, которая недавно получила награду China Agriculture Machine Science and Technology Award 2018, значительно усовершенствована.

Недавно, расположенный в Китайском научно-исследовательском институте технологических материалов Yituo напротив мастерской, репортер увидел, что производственная линия работает. Подающее оборудование транспортирует куски заготовки к весовому устройству, и квалифицированная заготовка поступает в линию нагрева после предварительного просеивания и взвешивания, а затем обработки - ковки - автоматической струйной печати - онлайн-обнаружения. Сгенерированные продукты будут отправлены из производственной зоны после автоматической резки и укладки на поддоны роботом. Все процессы выполняются за один раз, действительно реализуя «замену машины».


Ся Чжаньсюэ, эксперт первого уровня из Китайского научно-исследовательского института технологических материалов Yituo, сказал, что для промышленности по производству оборудования ее интеллектуальная трансформация обычно должна пройти «три шага»: оцифровка, автоматизация и интеллект, а также сбор и обработка данных. на первом этапе часто возникает трудная проблема. Из-за тяжелых условий работы температура его обработки часто составляет тысячи градусов по Цельсию, деликатные и хрупкие инструменты трудно продолжать эксплуатировать. Поэтому внедрение технологии теплой ковки, позволяющей сделать ковку «не ахти», стало изюминкой построения производственной линии.

По сравнению с традиционной горячей ковкой, горячая ковка представляет собой технологию, которая использует более низкую температуру для штамповки. При изменении традиционного метода экстенсивной термообработки «одного конца» горячая ковка материала с простой структурой и небольшой деформацией также помогает улучшить качество продукта и увеличить срок службы продукта. Кроме того, среда для сбора данных в процессе ковки может быть улучшена за счет теплой ковки.

Способ сбора данных также является одной из особенностей производственной линии. Используя технологию бесконтактного измерения синего света, интеллектуальная производственная линия прецизионной ковки может осуществлять онлайн-измерение основных размеров высокотемпературных поковок, что может контролировать качество поковки на протяжении всего производственного процесса и помогает отслеживать ключевое качество. . В соответствии с результатами измерения система также может генерировать соответствующую кривую изменения, чтобы косвенно отражать тенденцию изменения соответствующего штампа. С помощью вышеуказанной технологии интеллектуальная производственная линия ковки впервые в кузнечной промышленности реализовала онлайн-обнаружение поковочных деталей, а также мониторинг и раннее предупреждение о тенденции изменения размера.

Как только проблема сбора данных решена, следующим шагом будет проблема применения данных. Ся Чжаньсюэ сказал, что в ходе текущей интеллектуальной трансформации предприятия реализуют направление «что видишь, то и получаешь», также известное как «цифровой двойник», то есть посредством точного моделирования и передачи данных, дистанционного цифрового управления и реального механического управления. операция формирует взаимно-однозначное соответствие, а также посредством анализа данных и применения и последующей деятельности для достижения улучшения производства.

Благодаря анализу ряда конструкций сенсорного оборудования и связанных с ними систем, интеллектуальные производственные линии точной ковки с использованием цифрового дизайна, технологии виртуальной реальности обеспечивают научную основу для оптимизации параметров процесса точной ковки, значительно снижают стоимость производства продукции, а в Этап планирования компоновки производственной линии может завершить исследования, разработку и применение технологии трехмерной визуализации, способствовать применению цифровых технологий в области технологии ковки.

В настоящее время производственная линия вышла на стадию массового производства, на данный момент было произведено 400 000 штук соответствующих деталей.

Набор цифр, полученных в результате анализа в реальном времени, может проиллюстрировать общее технологическое усовершенствование интеллектуальной производственной линии прецизионной ковки. Согласно статистике, по сравнению с традиционной производственной линией, проект может сократить цикл разработки продукта и пробного производства на 30%, сократить время простоя производственной линии на 40%, снизить затраты на рабочую силу на 65% и повысить эффективность производства. на 20%. Его общий уровень достиг лидирующих позиций в стране, среди которых технология онлайн-обнаружения в горячем состоянии, оптимизация параметров процесса и система компенсации управления достигли передового международного уровня.

Кроме того, как независимый результат научного исследования Китайского научно-исследовательского института технологии материалов Yituo, схема преобразования интеллектуальной производственной линии ковки была применена ко многим подразделениям в отрасли. Это также стало одним из типичных случаев непрерывных усилий China YITuo в последние годы по превращению из производителя оборудования в поставщика услуг.

это импортная ковочная машина компании Tongxin Precision Forging: