Анализ причин растрескивания поковок 65Mn

Поковки из сплава 65Mn являются одной из неотъемлемых частей нашей тяжелой промышленности. Причины растрескивания 65Mnпоковкиво время сдвига анализировали с помощью макроскопического исследования, анализа химического состава, металлографического анализа, SEM и EDS. Результаты показывают, что растрескивание поковок из сплава 65Mn в процессе резки связано в основном с высоким содержанием серы в стали и образованием большого количества сульфида. Из-за отличного от стали коэффициента пластичности в процессе сдвига образуются трещины.

Прочность, твердость, эластичность и прокаливаемость пружинной стали 65Mn выше, чем у стали 65, и она имеет тенденцию к чувствительности к перегреву и хрупкости при отпуске, закалка в воде имеет тенденцию к образованию трещин, обрабатываемость отожженного состояния приемлемая, пластичность при холодной деформации низкая, свариваемость плохая. Широко используется в пластинчатой ​​пружине с умеренной нагрузкой, в деталях с высокой износостойкостью, таких как шпиндель шлифовального станка, пружинная зажимная головка, прецизионный винт станка, резак, кольцо втулки спирального роликоподшипника, железнодорожный рельс и т. Д.



Из проблемных изделий поковок отбирают два репрезентативных образца. Берут металлографический образец поперечного сечения, продольного сечения, образец состава и образец твердости по Бринеллю, а на поверхности сдвига проводят ультразвуковую очистку. Отрежьте одну и ту же партию квадратных заготовок, чтобы приготовить образец низкой и высокой мощности.



Увеличительное стекло использовалось для наблюдения за макроскопическим разрушением, сканирующий электронный микроскоп (СЭМ) использовался для наблюдения за разрушением и анализа энергетического спектра, металлографический анализ использовался для микроскопа, анализ состава использовался для спектрометра, а критерий твердости по Бринеллю использовался для электронной твердости по Бринеллю. тестер. Заготовку травили горячей кислотой в 1-1 л растворе соляной кислоты.



Раскисление расплавленной стали, дефосфорация, десульфурация плохие, в процессе затвердевания собираются в центре заготовки непрерывной разливки, образуя ликвацию, после прокатки ликвация не может быть полностью устранена, большое количество сульфидов находится в центре, в процесс сдвига, при пластической деформации металла зазор между сульфидом и матрицей постепенно расширяется в трещину, образование плоскостных слоистых трещин сдвига.



1, снизить содержание P и S в стали. Печь LF используется для глубокой десульфурации с целью уменьшения образования сульфидных включений.

2, уменьшить содержание кислорода в стали. Соответствующим образом увеличьте конечное содержание C, контролируйте температуру конечной точки, контролируйте определенное количество содержания Al в соответствии с соотношением Ca/Al, соответствующую обработку Ca в процессе рафинирования, чтобы обеспечить время продувки мягким аргоном после рафинирования, поэтому что компоненты включения плавают. Защитите заливку и уменьшите вторичное окисление во время непрерывной разливки.

это открытая штамповка, произведенная прецизионной ковкой Tongxin