Краткий рассказ о технологии высокопроизводительной термической обработки кованых фасонных деталей

2022-12-05

Термическая обработка крупных и средних кованых спецдеталей обычно включает последующую обработку.ковкатермическая обработка и высокопроизводительная термическая обработка. Целью послековочной термообработки является корректировка и измельчение зерна, корректировка структуры и подготовка к производительной термообработке, ультразвуковая дефектоскопия после черновой обработки и последующая черновая обработка.



Термическая обработка с высокими эксплуатационными характеристиками, а именно закалка и термообработка с отпуском, является ключевым процессом для контроля механических свойств поковок больших и средних размеров. Различные типичные структуры и соответствующие свойства могут быть получены путем высокоэффективной термической обработки. Если мартенситная структура получена после закалки, а отпущенный соксит может быть получен после высокотемпературного отпуска, то можно лучше согласовать прочность, пластичность и ударную вязкость кованых деталей специальной формы для получения более высоких комплексных механических свойств. Если более низкая бейнитная структура получается после закалки, механические свойства после высокотемпературного отпуска аналогичны свойствам после мартенситного отпуска и имеют более высокую ударную вязкость. После закалки получают верхний бейнит, зернистый бейнит или перлит. После отпуска при высокой температуре прочность и ударная вязкость низкие, а всесторонние механические свойства плохие. Если в закаленной ткани есть феррит, всесторонние механические свойства после высокотемпературного отпуска будут значительно снижены, особенно ударная вязкость будет значительно снижена. По характеристикам высокой прочности и ударной вязкости крупных и средних цилиндрических поковок после закалки более вероятно появление мартенситной или смешанной микроструктуры мартенсита и низшего бейнита.



Процессы высокоэффективной термообработки обычно используются для получения хорошей прочности и ударной вязкости. Температура аустенизации, температура отпуска, время выдержки и скорость охлаждения при закалке являются важными технологическими параметрами термической обработки. Для получения высокой прочности и хорошей низкотемпературной ударной вязкости необходимо быстро охлаждать кованые аномальные детали с большим цилиндрическим сечением, чтобы после закалки получить как можно более низкий бейнит, а после закалки получить даже отпущенный бейнит и мелкие частицы карбида. закалка.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy